




高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
近年来,高压水射流技术一直发展很快,并且在很多的行业都得到应用。在
石油、化工、电力等行业应用极其广泛,可以说是必不可少的。英文这些行业都
会面临着一个共同的问题。
那句是设备的清洗,
因为这些行业的设备复杂,
体积大,
而且有一定的***性。
所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。
不管从清洗效率、清洗方法,还是清洗的安全性都要有很高的要求。
那么经过多年的清洗行业发展,高压水射流清洗技术已经得到很大的应用,
也相当成熟。
它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱,
并使其经管子到达喷嘴
再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流;然后射流以其很高的冲击动能,
连续不断地作用在被清洗表面,
从而使垢物脱落,
达到清洗目的。
清洗效率也比
传统的清洗方法较高。

高压软管怎样装置高压管道装置同中、低压管道装置的要求迥然不同,不过要求更高,规则更严,因而,清洗高压软管,除需契合中、低压管道装置要求外,尚应按下面要求履行。
用来装置的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经查验合格,并附有相应的技能证明文件,运到现场后应妥善保管、标志显着、放置规整。装置前,高压软管,尼龙树脂耐磨清洗软管,应将其内、外表面擦洗干净,工业管束清洗软管,一起查看其内通道有否***,是否疏通。
查看管口密封面和密封垫的粗糙度是否契合要求,清洗软管,在密封面上不得有影响密封功能的划痕(特别是径向划痕)、斑驳等缺点存在,除规则脱脂的管道外,在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林维护。经查看合格的高压管管端螺纹部分,水清洗高压软管,除规则脱脂的管道外,应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂维护。

管材清洗简介:
设备通过液压系统提供恒定的流速压力对各类型管材内壁进行清洗,并进行洁净度检测、残液吹除、静压强度试验等.广泛应用液压系统的液压软管.
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求总结
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求如下六点: 超高压清洗机在工作状态时,软管不得扭曲,并尽量避免弯曲。如必须需要弯曲,则要保证其弯曲半径不要太小,一般不小于管外径15倍,否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸,内侧钢丝则会被压缩,从而降低整个超高压软管的耐压强度,***终影响软管的使用寿命。 第二、超高压清洗机在工作状态时,超高压软管不能受到重物碾压,锐器碰伤,不折弯,要保护外层不要磨损过度;悬挂使用的高压管要短距离固定牢固。 第三、在具体清洗作业的操作过程中,要尽量避免频繁开、关手持高压喷枪,以便减少压力脉冲对软管的影响,从而延长软管的使用寿命。 第四、为了防止事故的发生,防止接头脱落或损坏时伤人,超高压软管应在连接处设有钢丝编织的保护套连接两端。 第五、在安装和拆卸超高压软管连接处时,不能强拆强拧,管道除锈疏通清洗软管,要保护连接螺纹的丝扣,同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油,拆卸后使用保护套保护连接螺纹。 第六、超高压软管在长时间不使用的情况下,应该排空内部积水,按照规定的大小将软管弯曲盘成卷后平置。需要特别注意的是超高压软管接头附近部位的弯曲,接头应涂抹防锈油,避免接触到高温、高压和强腐蚀性介质。



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