







(1)感应加热,瞬间达到200-300°c,高粘油迅速气化,钢刷,压缩空气同时强力作用洗刷,效果由于其他清洗方式,特别对于难清洗油管,更具有优势。
(2)抛弃了传统清洗中的水,没有储热量,无需提前加热,无需保温,现清洗现开机,现场规范干净。
(3)内外清洗在同一工位同时进行,直线型设计制造,机构紧凑,占地少,外形美观规范,安装快捷
(4)全封闭结构,密封牢靠,辽宁试压机,无尘烟外泄:多组快开密封门,方便维护检查,专门清污装置,在生产的同时,能够把沉积的污物,自动收集到专门集污箱内,气体净化处理装置,使吹扫空气经过专门处理净化后排出,符合环保要求。
(5)具有高度的自动化和智能化,全自动石油套管(油管)试压机,采用特殊传感装置,适应油,热及震动环境,全自动工作看,远程电脑监控,无需从左人员干预,试压机生产厂家,能够根据阻力大小及不同的工作状态,自动调整清洗速度。
油管试压机基本由液压站、机座、夹紧背钳、挪动式密封机构及顶出机构等组成,作业原理是:启动电动机及油泵,使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入任务指令形态。本机的举措原理爲:电动带动油泵旋转,使油箱中的液压油进入各类阀体内,首先调整好调压的压力和流量,当压力表的指针爲70Mpa时,可进入任务举措形态,将被试油管置于机座中的适宜地位(对准中心高),按下夹紧背钳,使油管的一端夹紧;按下移式注水密封机构按钮,先从一端注水使油管中的空气排出后,再的同时注水增压,使管内密封后的压力(实验压力)高爲70Mpa(逐渐开压),保压为 3 分钟,松开密封机构,夹紧背钳装置 ,按下顶出机构按钮,使油管分类(合格、不合格、返修)顶出,即完成整个试压过程。
在石油设备中井控试压的操作过程中压力是很重要的一个环节,当大量高速的地层流体无控制地进入井筒时,极容易诱发井喷事故。因此,在钻井过程中,采取有效措施进行油气井压力控制是井控工作的一个重要环节。在现场井控施工中有很多问题,具体包括:井涌的早期监测、井控压井的计算模型、井控设备压力等级要求和井喷失控后的应急措施等。其中,全自动多管试压机,井涌的早期监测是预防井喷和井喷失控的有效的,压井计算模型是压井水力参数设计的理论依据,井控设备是保证压井成功的硬件设施。
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