不锈钢硅溶胶铸造-高密市健壮机械(在线咨询)-硅溶胶铸造

熔模铸造的优势：

- 出色且光滑的表面光洁度

- 严格的尺寸公差。

- 具有设计灵活性的复杂而复杂的形状

- 能够铸造薄壁，因此铸造部件更轻

- 多种铸造金属和合金（黑色金属和有色金属）

- 模具设计中不需要草稿。

- 减少二次加工的需要。

- 材料浪费少。

熔模铸造的缺点：

- 每个铸件都需要单独的模具。

- 铸造尺寸有限。

- 工具和劳动力成本相对较高。

为什么要进行熔模铸造？

近净形——节省大量劳动力和材料。

复杂的形状——几乎不需要机械加工。

可以轻松实现中空通道和薄壁。

灵活的尺寸范围 - 70 英寸（180 厘米）

灵活的金属合金选择——钢、合金、铸铁、钛和铝

一般商业条款

    ? 主要工作流程：询价报价→确认细节/降低成本建议→模具开发→试铸→样品批准→试订单→批量生产→连续订单处理

    ? 交货期：模具开发预计为 15-25 天，不锈钢硅溶胶铸造，批量生产预计为 30 天。

    ? 付款条件：有待协商。

    ? 付款方式：电汇

选择高密健壮作为熔模铸件的供应商有几个原因，其中包括：

-  以金属铸造和精加工为***的技术人员

- 在复杂几何形状和难以制造的零件方面拥有丰富的经验

- 广泛的材料，硅溶胶铸造厂，包括黑色和有色合金

- 内部数控CNC加工能力

- 熔模铸造及二次加工解决方案

- 始终如一的

- 包括工具制造商、工程师、铸造工、机械师和生产技术人员在内的团队合作。

什么是失蜡法熔模精密铸造

熔模（失蜡）铸造是一种使用蜡模来精密铸造复杂的近净形细节的方法。熔模铸造或失蜡是一种金属成型工艺，硅溶胶铸造，通常使用被陶瓷壳包围的蜡模来制作陶瓷模具。当外壳干燥时，蜡会融化，硅溶胶精密铸造，只留下模具。然后通过将熔融金属倒入陶瓷模具中形成铸造部件。

该工艺适用于用各种不同的金属和合金可重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，铸钢件高达 500 公斤，铝铸件高达 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，因此一旦铸造几乎不需要返工。