1.吸塑模具挑选
吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。
石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。
电镀模：在石膏做成小样的基础上，电镀一层外壳作为电镀铜模，其成本高于石膏模，但是其外表比较光滑耐用，所以也是较为常见的一种吸塑模具。
铝模：用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高，外表比较润滑且耐用，但是其价格较为贵，一般使用在精度比较高的吸塑产品。
为什么***器械吸塑包装大多选用PETG透明吸塑包装呢？
PETG是PET的升级版、非结晶体，蓝***母吸收紫外线具杀菌功能，环保性及各种测试通过，吸塑托盘定做，报告齐全，封口贴合性强！而PET是结晶体，吸塑托盘包装，做杀菌（咖嘛测试）受热易结晶发白，普通色母不吸收紫外线，无杀菌效果，贴合密封性弱可能产生形状变化，外观透明度没PETG好，泡壳吸塑托盘，但无可否认！PETG透明吸塑比PET透明吸塑的价格高。
模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品，量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆，南京吸塑托盘，不宜大批生产，铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长，石膏与铜分离起壳导致产品变形，而铝模具寿命长，品质好！但压空模具因精度要求高，速度快，所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。
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