当进口过热蒸汽为300℃、出口过热蒸汽为200℃以下时，煅烧温度范围符合生产-半水石膏的要求；每公斤过热蒸汽在换热时只能散发出50千卡的热能；同时，我们知道，以含附着水为5％的二水石膏为原料，正常情况下生产一公斤熟石膏粉的热耗为0.06kg标煤(***际准是0.04～0.07kg，原料不含水份，煅烧脱硫石膏粉厂家电话，这里取平均值)，以标煤的热能值为7000千卡/kg计算，生产一公斤熟石膏粉的能耗为420千卡。
石膏粉根据加工炒制工艺和产品晶型结构的不同可分为两种，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高强石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常压下凸底铁锅内160℃～170℃煅烧天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是将天然石膏块状料放在蒸压釜内，在130℃及1.5～3个大气压下蒸压3～5h加热加压脱水，然后150℃～170℃干燥室内烘干，将其粉碎而得。 由于两种石膏粉的制造工艺不同，造成它们的晶型结构和产品性质不同。
粉磨煅烧一体化的彼得斯磨(Peters-mill)，煅烧脱硫石膏粉厂家电话，由于烟气与物料直接接触，换热强度较高，煅烧出的建筑石膏中可溶性无水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同时较难控制磨内脱水速度的均一性，从而影响建筑石膏相组成的稳定性，南通煅烧脱硫石膏粉厂家，进而影响生产工艺的稳定控制。可溶性无水石膏具有强的吸水性，彼得斯磨煅烧出的建筑石膏经过合理的陈化后，煅烧脱硫石膏粉厂家报价，可溶性无水石膏将转化为半水石膏，而且彼得斯磨设备结构紧凑，占地面积小，能耗较低，但用于脱硫石膏煅烧需对彼得斯磨设备进行改进才能适用。
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