.?在液压传动中，液压泵是动力元件，它可将输入的机械能转换成压力能，它的作用是向系统提供压力油液。?
2.在高压?叶片泵中，为了减小叶片对定子径紧力的方法有平衡法和减小低压区叶片底部的供油面积。?
3.?排气装置应设在液压缸的***gao处位置。?
4.?液压系统中常用的溢流阀有直动型和先导型两种。前者一般用于低压系统，后者一般用于中高压系统。?
5.?追查液压故障的基本方法有顺向分析法和逆向分析法。
?6.?.液压油的污染是设备发生各种故障的根源。?
7.?流量控制阀是通过改变阀的通流面积来调节压缩空气的流量，尼龙树脂软管厂家，从而控制空气的运动速度。
油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，尼龙树脂耐磨高压软管，以有利于散热。?
7.应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。?
8.有水冷却器的系统，10-200Mpa液压高压软管，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。?9.有回油过滤器的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或油泵po裂。?
10.系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理（约一个月）附着杂物，防止油泵吸油不足，产生噪音，高压软管，系统压力上不去等故障。
11.系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。?
12.液压阀及集成块的字母代号说明?
由于扣压尺寸控制不好，橡胶老化将引起扣压部分渗漏"在实际操作中，橡胶管与芯子的配合尺寸和扣压量的选择至关重要"橡胶本身的伸缩变形造成其尺寸控制较难，目前国内!外技术都没有办法将其公差控制在较小的范围内"如沈阳生产的19管，公称直径内孔为19.5mm，二层钢丝编织增强层外径为27.58mm"而根据国标或部标，选用的芯子外径为19.1mm，外套内孔为28.51mm，外径为37.1mm"要将管芯装配在一起，累积公差就有1.4mm，而橡胶的***佳压缩比为0.42~0.5mm，若再考虑到扣压后芯子和外套的收缩变形，那么单靠控制其扣压量就希翼达到***佳压缩比是比较困难的"尽管从理论上来说容易控制，但在批量生产的实际操作中困难较大"
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