





针对发电厂的具体状况,从技术经济两方面剖析比较了选用静电除尘器和布袋除尘器两种计划的利害。
发电厂机组扩建工程辅机设备招招标阶段,除尘器厂家按双室D 电场招标。各招标商针对呼厂的煤灰特性规划选型,要到达招标书要求的除尘功率,滤筒除尘器厂家设计应选用双室E 电场,但因为受已施工场所的约束,添加电场数十分困难,所以只能选用D 电场双室双层静电除尘器。
归纳各招标厂的招标规划状况,除尘器厂家规划截面积为8A因为选用静电除尘器所带来的一系列不易处理的问题,特别是除尘功率得不到充沛确保,所以,醉终决议选用布袋除尘器。布袋除尘器选用低压脉冲清灰方法。每台锅炉配一组除尘器厂家,每组除尘器分8 个室,每室分D 个单元,除尘器厂家每单元设7 666 个滤袋G每组除尘器有滤袋> 666 条。规划气布比7=8 -8 F-< F-)%,每台除尘器的过滤面积为8E @66 -8,滤袋为椭圆形布袋,每条布袋长度为> -,每个除尘单元设有778 个出口被掩盖的备用孔。滤袋资料为耐酸碱、耐高温的HI5&% 滤料。
滤筒除尘器厂家
除尘器结构剖析
原规划的除尘器厂家过滤面积过小,使除尘器来不及处理含尘气体,除尘器厂家,致使筒仓内部气体不能顺利排出,使筒仓内部压力增大,滤筒除尘器厂家,不只存在安全隐患,也易使滤袋受过大的压力而涨破,而且影响水泥运送速度。
三台除尘器厂家上各自安装了一台2.2 kW的振荡电机用于清灰,因为三个水泥筒仓是连在一起的,导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散,清灰作用差,并且振荡电机毛病也多,影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上,根本就没有清灰设备,所以滤袋上积灰不能有用铲除,阻塞了滤袋空地,工业除尘器厂家,导致筒仓内部压力增大,简单涨破滤袋。
滤筒除尘器厂家用于运送水泥供给压缩空气的是一台3L-20/3.5型无油润滑空压机,其排气量为20 m3/min,排气压力0.35 MPa,排气量为1 200 m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小,使除尘器厂家来不及处理含尘气体,致使筒仓内部气体不能顺利排出,导致筒仓内部压力增大,不只存在安全隐患,也易使滤袋受过大的压力而涨破,并且影响水泥运送速度。
除尘器厂家运转状况剖析
1987年8月, 昆明电厂改建工程1号炉除尘器厂家投运, 运转2个月后, 发现滤袋破损严峻, 除尘器厂家功率急剧下降。1988年7月, 原云南省电力局安排了调查小组, 对昆明电厂1号炉滤筒除尘器厂家呈现的问题进行了实地调查和造访, 并安排有关单位做了很多的现场测验作业。调查报告就布袋除尘器的本体规划和主要参数状况以及引起布袋很多破损的主要原因进行了剖析。
滤筒除尘器厂家本体规划及主要参数检测现场查看和测验结果表明, 昆明电厂1号炉布袋除尘器的作业方式、气布比、过滤室安置、布袋间的间隔、除尘器本体结构等都未发现大的问题。除尘器各项作业参数根本都控制在规划范围内。
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