钣金机箱机柜加工-钣金机箱-日翔电气(查看)

日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有先进的生产设备和技术力量，产品通过国家GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。

钣金加工工艺流程：下料 ，钣金机箱，折弯 ， 拉伸， 焊接， 喷塑 ，检验 ，入库.....

下料：主要是数冲和激光切割。数冲指用数控冲床加工，冲孔有Z小尺寸要求，Z小尺寸与孔的形状，材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工，其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活；缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，钣金加工成本高。

折弯：折弯件有Z小弯曲半径与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有一定的变化，底部中央一般保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

焊接：主要为电弧焊、气焊。①电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所用设备简单，耐用性好，维护费用低等优点。但劳动强度大，钣金机箱外壳加工，质量不够稳定，机箱钣金制品，取决于操作者水平。适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。②气焊火焰温度和性质可以调节，相比电弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。

喷塑：通过烤炉等机器对五金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理，使产品外表亮丽美观，钣金机箱机柜加工，达到包装出货的需求。

检验：产品生产过程由质检部门实时把控，降低生产损耗和次品率，保证生产质量。

入库：经过以上工序的产品已达到入库准备出货的要求，可以进行包装入库。

日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有先进的生产设备和技术力量，产品通过国家GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。生产的产品广泛用于电力安装、工程设施、小区（厂房）、变电室等。

钣金机柜加工因成形方式不同，按图样下料长度也不尽相同，大家在生产加工的过程中，应考虑周到。否则，下料尺寸过大浪费材料提高成本，机柜制造有时给加工带来困难;下料不足叉会造成工件废品。而加工成形的工艺技术是保证产品质量提高工效的关键。

钣金机柜加工的常用工艺主要包括有装配、下料、成形等等。但是，除了这些常用工艺，还包括有打磨、切割、折弯、喷涂、表面处理……等等工艺，大家在选择时，可以根据自身的需求来选择合适的钣金机柜加工工艺，以便获得质量很好的钣金机柜加工件。

日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有先进的生产设备和技术力量，产品通过国家GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。

数控钣金加工，其加工方式，一般来讲主要是有以下这几种，为：

 单次冲压：就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。

 连续冲裁：分同方向和多方向这两种，前者主要是采用模具重叠这一方式进行，而后者则是小模具的大孔加工。

 阵列成形：就是在大板上进行多个工件的加工，其工件类型可以是一样的，也可以是不同的。