自动抛丸处理厂家-自动抛丸处理-景合盟有限公司

其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般***行滚筒清砂，自动抛丸处理厂家，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，自动抛丸处理，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。

1.抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，金属表面除油除漆加工厂家，提高零件表面耐磨，受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多，例如:铸件，海南金属表面除油除漆加工，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作，自动抛丸处理厂，而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，金属表面除油除漆加工厂，自动抛丸处理公司，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，金属表面除油除漆加工，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。

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视频作者：广东顺德景合盟科技有限公司

抛丸机是通过一种或多种砂料来打击金属的表面。一般来说，这样做的目的是消除金属表面的一些附着物，如铁锈，但有时通过抛丸攻击获得特定的表面层，如二维完成卷。这个介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等。多年来，抛丸技术和设备日益完善，性能不断提高，应用范围从简单的铸造表面清洁扩展到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、纺织机械、船舶车辆、航空航天等不同行业，其工艺范围也从铸锻件表面清洁扩展到金属结构加固、表面加工、喷丸成型等不同领域。

抛丸处理工艺

抛丸利用高速旋转的飞轮，利用离心力将直径为0.2～3.0mm的弹丸抛向工件的表面；使表面达到一定的粗糙度；或者改善工件的焊接拉应力为压应力，提高工件使用寿命。

抛丸工艺与喷丸工艺相比，喷射动力不同，但效果基本相同；同样的，抛丸也无法彻c底清理油污。

特点：

①、抛丸较喷丸效率很高，经济适用，易控制效率和成本；

②、不如喷丸灵活、精细；

③、抛丸抛射会有死角，一般使用与形面单一的工件批量加工。

目的：抛丸能使零件避免表面残留高的张应力，产生压应力而提高其疲劳强度。