吸塑模具常用的有三种(石膏模、铜模、铝模)，区别在于:
1、石膏模：利用实物用手工泥完成模具轮廓，经过真空成型，双层吸塑托盘，再粘贴出石膏模具，然后用工业石膏在半湿的状态下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具，泡壳吸塑托盘，手工模具只供打基本样品使用，石膏模具成本较低，易修改，五金吸塑托盘，但石膏模精密度不高，表面较为粗糙，而且容易损坏，影响效果，不耐用，因此常用于打样、做电镀铜模之用，有些物品包装数量较少的或质量要求较低的结构或符合石膏模制造的，也可采用这类模具。
2、铜模：首先是用石膏雕制而成型后，再电镀一层铜壳，并将电镀的铜模填入石膏，风干后再脱去铜皮，经过洗刷、打孔、烤干等工序后成为铜模，铜模表面光滑耐用，成本相对比石膏模高，可比铝模便宜多，价格适中，大众容易接受，因此铜模是吸塑行业中常用的模具。
3、铝模：是用铝通过机械加工磨刻而成，铝模精密度高，表面光滑且坚硬耐用，但价格非常昂贵，一般用在要求严格的产品上，而普通模具不能达到精密效果的情况下使用这类模具。
吸塑包装，在我们身边无处不在，在生活中许多形形式式的物品，都很容易就能看见采用吸塑产品包装的物品，如：电子产品、玩具、文具、数码产品、五金、家电、化妆品、保键品、食品等都普遍存在的，因此吸塑生产行业也热起来
电子吸塑托盘在电子行业中很常见的一种底托电子托盘包装，它具有保护电子产品的作用，可根据电子产品的形状结构进行设计，起到贴身的保护作用，材料有多种可选择，有防静电的、导电的、一般的，客户可按照实际需要选择适合自已电子产品的材料，
计划的要求越高，距离违反很好的牵伸性就越远，这会导致制品的壁厚分布不均匀，而侧壁也会出现薄斑。在成型后有尖锐突出的部分，使用的材料在真空吸塑成型时会十分的不稳定。工艺支撑的计划十分重要，但是计划着通常对其作用没有足够的重视。假设在没有成型的材料上划分格子，在真空吸塑成型后，牵伸效果就可以评价。
细节的清晰度有以下几点影响因素：吸塑材料的的种类，片材的厚度， 成型的温度，成型力，南京吸塑托盘，成型模具的温度以及排气孔，PP，PE等等都是都十分好的吸塑材料。
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