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钢桶缝焊质量检测方法:
1、凿子剥离试验
在试板上缝焊，然后平在虎钳上用凿子沿结面剥凿，其结果母材被撕裂，全自动钢桶中速设备定做，而结合面未剥开。
2、试漏
在钢桶中通入30千帕压缩空气，在水槽中检查有无冒泡现象，合格率可达98.5%。
3、拉力试验
对焊缝进行拉力试验，结果断在母材，证明接头质量可靠。
4、金相检验
镀锌缝焊金相***与普低板缝焊金相***一样，为贝氏体+少量低碳马氏体。
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在一般钢桶生产车间，桶身卷圆采用单独的卷圆机生产，钢桶生产常用的三辊卷圆机，采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊(下辊）的轴端伸出机架外，通过齿轮、减速器与电动机连接，两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机，因为两下辊距离较远，所以，生产出的桶圈两头都有一段直线段，影响钢桶表面的曲率圆滑度。
在采用全自动缝焊机生产时，卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机，在下辊和后辊之间，设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径，并将板料前缘可能存在的直线段减到。它的位置基本上是固定的，辊子是被动的。
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全自动钢桶中速设备可分为两类，一类是桶体旋转式，封口时桶体绕其轴线旋转；另一类是桶体固定式，即封口时桶体固定不动。前者及其结构较后者简单，目前国内外使用很普遍，后者结构紧凑但复杂，运用较少。
1、桶体旋转
为顺利完成桶体与桶底顶的封口卷封，桶体旋转式封口机应完成以下几个方面的运动。1、桶体的主旋转运动2、压辊的进给运动3、桶的轴向压紧运动
2、桶身固定式
圆桶桶身固定式封口机的特点是桶身固定不动，全自动钢桶中速设备安装，桶与封口压辊之间的相对旋转运动由压辊围绕桶作圆周运动来实现。这种封口机的关键件为选择加工头。所有封口压辊及其进给机构都安装于旋转加工头上。工作时，将待封口桶固定于选择加工头的正下方，选择加工头旋转，它带着个封口压辊绕桶作圆周运动，与此同时其上的寄给机构使压辊逐渐向桶靠拢，作进给运动以完成桶的封口。
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