在需要使用压缩机的行业，由于一些机器设备所需的空气压缩中不可以含油量分子结构，以往并没有全无油润化方式时，需要在制冷压缩机后侧组装滤油器设备。这类非可靠性设计给所有食品类、药业、电子器件等相关行业增添了在所难免损害，空压机应用及使用，直至20个世纪70年代末无油压缩机的广泛运用，才了领域的安全隐患。活塞环和气缸选用低摩擦系数特殊材料生产制造，给予更长的使用寿命和更好的密封性；2、工业生产重载设计方案，确保连续运行；3、处理各应用领域的安全隐患 
活塞环和气缸选用低摩擦系数特殊材料生产制造，给予更长的使用寿命和更好的密封性；2、工业生产重载设计方案，确保连续运行；3、处理各应用领域的安全隐患 
空压机汽车喷漆领域的优点
空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：
1.全无油润滑、不需除油装置减少压缩空气后处理成本
空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作；比一台11KW油润滑空压机每月节省压缩机油6KG，每年节省压缩机油72KG左右；有油压缩机每年还需多次更换滤芯，因压缩机油黏度高，空压机价格比对，故除油设备无法完全除掉；因此我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2.免维护
活塞与缸体不接触运行，空压机，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，基本上无磨损，机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3.节能，减少压力损耗
使用空压机供气，避免除油设备带来的压力损失，空压机能耗对比，可大幅降低电机功耗，达到一级能耗标准；一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa（1-1.5公斤）的压降，每提升0.1MPa压力，会产生5-7％的功耗，我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天，一天可节电10-15度。
4.降噪
噪声约为70-82分贝，满足特殊工况需求。
空压机性能特点1、无油、无润化往复压缩机2、压缩机构件坚固耐用3、风冷式或水冷散热型4、功率范围：1.5-90KW5、转速比范畴：400-800rpm6、流量范围：1-200Nm3/h7、吸气工作压力范畴：-0.1-2.0Mpa8、排气压力范畴：2-50Mpa9、压缩机数：1-5级10、结构紧凑，运行维护低成本11、有机械设备密封、磁力耦合密封、磁密封形式多样备
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