承德铸材(图)-压裂石英砂的作用机理-怀柔区压裂石英砂

2． 水平芯头水平砂芯一般都有两个芯头，***是可靠的。有时只有一个芯头（悬臂芯），***不可靠；或者虽有两个芯头，但可能倾斜或转动，压裂石英砂的规格标准，此时可以采取：1）  联合芯头（又叫挑担芯头）。小型弯管接头常用联合砂芯。2）  加大或加长芯头，使砂芯移入支撑面内（即砂型中）。3）  安放芯撑，增加砂芯的支撑点和支撑面积，使砂芯稳固。4）  增设工艺孔   为使砂芯稳固，便于排气和清理，可在适当部位增设工艺孔，以便于设置芯头。铸成后可用螺丝塞头堵上或焊死。














3.1存在问题(1)由于采用低温蜡，大部分型壳在水中脱蜡，难免有皂化物残留进入型壳中(尤其是复合型壳及水玻璃型壳同时脱蜡时)易产生铸件表面夹杂，压裂石英砂的作用机理，返修率稍高，这是其缺点之一。(2)制壳生产周期长是它的缺点和不足(见表1)，尤其在生产大件，怀柔区压裂石英砂，有深孔、深槽件时，每层干燥常要24-48h。以50kg双流道叶轮为例，常须10-15d制壳时间，稍有未干透之死角，在水脱蜡时会造成硅溶胶回溶，型壳裂纹。(3)硅溶胶型壳(低温蜡)型壳成本较水玻璃型壳高5倍(每t铸件制壳成本为5000元)，比复合型壳高17%。铸件成本相应较高。

3.铸件的裂纹与防止

当铸造内应力超过金属的强度极，铸件便产生裂纹。裂纹是严重的铸造缺陷，必须设法防止。裂纹按形成的温度范围分为热裂和冷裂两种。

（1）热裂

① 热裂的产生

一般是在凝固末期，压裂石英砂的优点，金属处于固相线附近的高温时形成的。其形状特征是裂缝短，缝隙宽，形状曲折，缝内呈氧化颜色。铸件结构不合理，合金收缩大，型（芯）砂退让性差以及铸造工艺不合理等均可引发热裂。钢和铁中的硫、磷降低了钢和铁的韧性，使热裂倾向增大。

② 热裂的防止

合理地调整合金成分（严格控制钢和铁中的硫、磷含量），合理地设计铸件结构，采用同时凝固的原则和改善型（芯）砂的退让性，都是防止热裂的有效措施。

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