渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。常用的渣浆泵结构如下。(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，液下渣浆泵，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封***，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，ZJL型液下渣浆泵，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，搅拌液下渣浆泵，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气***泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，液下渣浆泵型号，有防止杂质进入密封的作用。
轴封有两种型式:
(1)付叶轮加填料组合式密封:该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的密封，它使轴封的泄漏减少到了很小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况(单级)也能正常工作，并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造，维修量少、使用寿命长，使整机平均无故障工作时间MtBF大大提高。
(2)机械密封:该形式的密封特别适用于多级串联渣浆泵的密封，完全无泄漏。凡串联渣浆泵二级及二级以上， 建议采用高封水的机械密封，单级采用付叶轮加填料组合式密封。.
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