齿轮-东莞勤兴机械齿轮公司-齿轮批发商

齿轮加工变形要如何控制

装夹方式及夹具：目的使工件加热冷却均匀，工件各部分渗碳层均匀，以减少热应力不均，***应力不均，齿轮生产，来减小变形，可改变装夹方式，齿轮批发商，盘类零件与油面垂直，轴类零件立装，齿轮，使用补偿垫圈，支承垫圈，叠加垫圈等，花键孔零件可用渗碳心轴等。

机械加工方面配合：

1.掌握热处理变形规律、不断移动公差带位置，提高产品合格率；

2.根据变形规律、施用反变形、收缩端预胀孔，提高淬火后变形合格率，

3.对非对称或厚度不均匀零件采用预留加工量的方法．热处理后再加工。

4.热处理后用推刀精整花键孔，或电解加工精磨花键孔，或渗碳后再加热套芯棒淬火，后压出芯棒，保证花键孔尺寸等手段减小变形。

齿轮加工变形要如何控制

预备热处理对齿轮变形的影响：正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏***都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。

渗碳工艺对变形的影响：温度的均匀性．碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚．油温低、齿轮变形大。所以要改进，优化工艺，提高齿轮热处理质量。

淬火对变形的影响：淬火冷却行为是影响齿轮变形z重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃．油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况．调整冲火压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

齿轮加工有哪些方法？

齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成（展成）加工。

1.仿形加工。齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的"截面形状"是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下。

2.范成加工。齿轮加工刀具本身就是"齿轮或齿条"，齿轮滚刀可以"认为"是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有"齿轮啮合"运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓（齿面），是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿（属于精加工）。

按加工中有无切削，齿轮价格，可分为无切削加工和有切削加工两大类

无切削加工

包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点

齿形的有切削加工

具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法.按其加工原理可分为成形法和展成法两种。

按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。