在使用模切机时有一点需要注意一下，当模切机的模切压痕线位置与产品的位置不同，原因如下：
1. 可能模切机机本身的刀版存在误差，导致模切机的模切压痕和印刷产品的位置不同，应当及时换取模切刀版。
2. 还有就是模切机的模切压痕与印刷的格位，没有对齐所导致的。解决的办法是通过调纸张的输送位置或前***规矩来校正使模切压痕与印刷格位套准。
一般有清废装置的模切机它的收纸部分没有太多问题，没有清废装置的模切机收纸部分可能出现收之不齐，纸张散乱等现象，这个可以通过降低机速来解决，但是这样会影响模切效率。
清废孔大小要保证合适，清废孔过大，全自动模切机，清废时会导致产品散开；清废孔过小，清废效果不好。总体来说，清废孔大于废料1.5mm～2.0mm比较好。
模切机的工作原理是使用模切工具、、五金模具、钢丝(或钢板刻制的板材)，通过压板施加一定的压力，将印版或纸板切成一定的形状。
飞达气体分配转子在不同的逻辑时间段分配真空，模切机维修，实现分纸吸嘴、递纸吸嘴的真空开释。***时需取下用酒精清洁***，长期未***会造成供气时序错乱，走纸不畅。
输纸台板送纸输纸台板负责将纸张从飞达传输到模切区进行模切，模切机，造成纸张跑规的原因主要有两点。
1、压纸毛刷位置和压力调节不当。
2、输纸皮带磨损，导致输纸不畅。解决办法是调节送纸毛刷轮及输纸轮，更换已磨损的皮带。
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