我公司主营制桶成套设备、钢桶制造成型设备、钢桶卷边封口机、制桶成套设备定制、钢桶设备胀形机、钢桶挤边胀形机、钢桶生产流水线、钢桶制造设备、钢桶底盖预卷喷胶机、钢桶全自动缝焊机、钢桶开卷机等。
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制桶成套设备定制的不同，全自动制桶成套设备定制，有的要求翻边的角度（翻边部位与桶身的外夹角）为90°（即垂直翻边），有的要求大于90°（如95°或100°等）。相比较来说，翻边角度越大，翻边边缘直径就越小，相对变形量就小，翻边时就不易；而垂直翻边，翻边边缘直径大，变形量也大，也易产生。
就钢桶制造工艺来说，许多卷边封口机，在卷封前，要将桶盖与桶身先压合靠紧，为了桶身翻边能与桶盖靠得更紧些，一般来说，翻边太直（90°）是不利的。而翻边角度相对的大一点，更有利于翻边的边缘与桶盖靠紧。
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一般来说制桶工序生产线如下:
桶身裁剪→桶盖冲压→复合圈冲压→标志冲压→卷圆→点焊→缝焊→环筋→扳边→缩颈→卷管→卷边→点梯手→箍体裁剪→滚压成型→箍耳点焊→箍耳气焊→冲裁落料→冲孔→紧耳滚筒→冲压成型→提手电焊→配件装配→封闭器点焊→表面处理→油漆喷涂→喷唛头丝印→桶盖注胶→组装终检。
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空心圆柱形制品加工成圆锥形且可以方便地调节变形尺寸的锥形桶身胀形机。
锥形桶身胀形机，包括机座、液压传动机构、一端固定在机座上的主轴、套在主轴上且由液压传动机构驱动的胀锥以及围绕在主轴外部的胀板，其特殊之处在于胀板的一端为自由端，另一端为固定端，在一胀板的自由端上连接有用于控制行程开关的挡铁，各胀板的固定端分别与一一对应设置的吊板一端活动连接，吊板设置在位于主轴端部的支撑法兰盘沿周向分布的径向限位槽内，并用环形盖板将吊板限制在槽内，甘肃制桶成套设备定制，吊板的另一端带有双斜面侧凸起，它安装在能够同时改变各吊板径向位置的调节机构上，自动化制桶成套设备定制，调节机构设置在主轴上。
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