除尘器是将有几废气通往预冷级单元预处理，一般温度控制在5℃，去除所含水蒸气，防止冷却级蒸腾器结霜而影响换热；预冷后的有几废气经过冷却级蒸腾器降温，温度控制在–30℃左右，把VOCs 冷凝成液态。除尘器操作简略，作用安稳，反吹袋式除尘器，其除尘器封闭性受外界温度和压力改变影响小，其除尘器工作温度低于冷凝后液体闪燃，较安全，但过低的冷凝温度导致能耗高，冷凝设备功能要求和设备出资及运转费用也较高。其间制冷剂挑选对制冷功率以及收回作用有着不同影响。传统有几废气净化技能使用广泛，已趋于成熟。在实践净化过程中，需针对不同浓度、流量、成分的废气选用适合技能。
除尘器: 催化焚烧法被视为处理VOCs 的一种搞效技能，在催化剂作用下VOCs 可在较低温度下（一般为200～400℃）氧化生成无污染的CO2 和H2O。催化焚烧法无二次污染，除尘器工艺操作简略，安全性高，起燃温度低；但催化剂功能优劣决议VOCs 净化作用，因而高功能催化剂挑选和研讨开发是搞效新式催化焚烧法的问题，表8 表述了常用的催化剂特色。除尘器处理高浓度、小风量有几废气可选用催化焚烧法，但喷漆废气风量大、VOCs 浓度一般低于300mg/m3，滤筒式除尘器，不太合适处理喷漆废气。当有几废气浓度不高时，常规的热力焚烧和催化焚烧不足以保持自燃，除尘器，除尘器需求额定弥补很多热能，因而宜选用蓄热焚烧。现在使用的蓄热焚烧器分两种：蓄热式热力焚烧反应器（RTO）和蓄热式催化焚烧反应器（RCO）。
除尘器
关于RTO 设备，一般由蓄热式换热器、热力焚烧室和切换阀门组成，常见的基本形式有二室、三室和多室RTO。二室RTO在进行阀门切换进程中会发作管道残留有几废气同净化后的废气一起排放问题，导致在净化周期内有一半以上时间内无法完成合格排放，净化功率低于80%；除尘器三室RTO 在二室RTO 的基础上增加了冲刷室，处理了废气未处理就排出问题，但阀门过多很难完成同步切换，使未处理废气同净化气体混合，无法完成合格排放。
生物法处理喷漆废气中的“三苯”存在功率低问题，因为家苯、二家苯等挥发性有几物在水相中溶解度很低，归于疏水性VOCs，脉冲滤筒式除尘器，所以选用传统生物法时，VOCs 从气相到液相的传质过程中存在较大阻力，降低了VOCs 被微生物捕获降解的机率。因而怎么削减疏水性VOCs 在气液相传质过程中的阻力是生物法净化喷漆废气需处理的关键问题。
除尘器等离子体净化法
除尘器选用滑动弧放电等离子体技能处理正己烷，将正己烷裂解成CO2、CONO2 和H2O；介质阻挠放电净化甲醛废气；施除尘器选用低温等离子体技能处理二家苯；除尘器为了进步低温等离子体处理家苯的能量使用率，经过变频高压交流电源改动等离子体净化系统的影响要素。
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