克拉管连接方式
在现在的路面施工过程中，克拉管扮演着重要的角色。这种部件虽然不是很起眼，但是整个城市的管道铺设，全靠这些质量过硬的克拉管。克拉管的制造过程中，需要经过的工序非常多，从设计到制造需要经过数十道的工序。在特殊的作业环境中，还需要进行个性化的定制。
在克拉管的生产过程中，为的技术是焊接技术，克拉管连接方式有很多种，现在比较常见的是节流式连接还有电热熔连接。
两种克拉管连接方式各有其优缺点，选择哪一种连接方式可以根据实际作业过程中，环境因素还有成本条件进行综合考虑。其中电热熔的连接方式主要是将两个管道之间的承接口进行融合，在端口位置上会有相应的电熔丝，一个端口是电熔丝，另一个端口是平壁的查口。在施工过程中就是将插口与承接口相互连接，并且电熔丝通上电就能够将其融为一体。这样的操作方式连接起来的端口性能高，克拉管，基本上是零渗漏，能够在使用过程中有效减少水体的污染，延长管道的使用寿命的同时也能够节省不少的市政工程成本投入。电热熔连接因为操作比较简单，所以现在应用比较广泛。
克拉管连接方式中节流式连接方式是比较新的一种技术，这种连接技术不要有承接口还有插口的出现，直接采用具有节流作用的胶圈进行有效连接。相较之下，这种连接方式的成本要高出一点点。
克拉管管材下沟注意事项
克拉管管材下沟：
1）管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。
2）根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，hdpe克拉管，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时必须采用柔韧、较宽的皮带、吊带或吊绳的吊具，不得用钢丝绳或铁链直接吊装管材。平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。
3）对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，市政克拉管，上层铺中粒砂，克拉管材，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力是，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
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克拉??管的质量检验与验收
克拉管道气密性试验，可参考《混凝土排水管道工程闭气试验标准》CECS19：9克拉管区填土施工的质量检验。填土应严格分层夯实，克拉管供货商，分层检验。在每层表面以下2/3厚度年取样，测定土干密度。达到设计用规程要求克拉管道变形检验。克拉管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于6%时，可控除管区填土、校正后重新填筑。
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