克拉管安装注意事项清理承插口污物:1)管材组队承插安装前需清理管端污物、以免影响焊接效果。
2)小口径管材采用拉力器和绑带辅助承插,并确保承插到位。
3)大口径管道采用挖机辅助承插,但需标注承插深度线并缓慢推进,以免损坏管材。
克拉管连接:
1)根据不同的管径,选择匹配的焊机及电源。
2)根据管径及天气状况,修正焊接参数。
3)焊钳与电阻丝连接必须牢固可靠,以免接触部位产生电火花。
4)用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口,确保承插口紧密配合。


克拉管与混凝土管道的性能优劣对比克拉管与混凝土管道的性能优劣对比 1、构造特性对比:
克拉管受负载时能在不***结构下变形和移动;而混凝土管道是刚性管道,hdpe克拉管厂家,承载能力强,但脆性大 接口易开裂、破损。
2、连接方式对比:
克拉管采用承插式电熔连接;而混凝土管道采用平口连接、承插胶圈连接。
3、水密性对比:
克拉管融为一体,市政克拉管,密封性好,管道无渗漏,管道外地下水也不能进入;而混凝土管道密封性较差,连接处极易漏水,会对环境造成二次污染。
4、施工特点对比:
克拉管柔性好,对基础处理要求低,管道弯曲性良好,重量轻,施工容易等;而而混凝土管道刚性大,对基础处理的要求较高,弯曲部位不易处理,不易同其他管材的过度连接,重量大,配套施工工具与辅助设备多。
5、现场管理对比:
克拉管质轻,安全性高,搬运过程中破损得可能性少;而混凝土管道安全性差,已损坏,施工管理较为复杂。
6、使用特点对比:
克拉管埋设后系统运行安全性高,克拉管,可通过电热熔方式进行维修,操作简单方便;而混凝土管道埋设后系统运行的安全性低,管材维修需要进行更换,工作量大。
7、安全性对比:
克拉管开挖工程量小、管道重量轻;而混凝土管道开挖工程量大、管道重。
8、检查井对比:
克拉管间距100M,检查井1个;而混凝土管道间距50M,检查井2个。
9、接头对比:
克拉管现场电熔焊接;而混凝土管道设连接井。
10、试验情况对比:
克拉管闭气试验、闭水实验无渗漏;而混凝土管道闭水试验有渗漏。
11、场地情况对比:
克拉管适应恶劣条件下施工;而混凝土管道混凝土垫层必须养护7天后方可安装、对降水条件要求较高。
12、运行维护对比:
克拉管内壁光滑,清淤方便,适合水力冲刷,运行费用低;而混凝土管道内壁粗糙,克拉管介绍,人工清淤,运行费用高。
13、坡度关系对比:
同管径,通流量克拉管的坡度是混凝土管的0.5倍,可减少管道的埋深。

克拉管连接方式
在现在的路面施工过程中,克拉管扮演着重要的角色。这种部件虽然不是很起眼,但是整个城市的管道铺设,全靠这些质量过硬的克拉管。克拉管的制造过程中,需要经过的工序非常多,从设计到制造需要经过数十道的工序。在特殊的作业环境中,还需要进行个性化的定制。
在克拉管的生产过程中,为的技术是焊接技术,克拉管连接方式有很多种,现在比较常见的是节流式连接还有电热熔连接。
两种克拉管连接方式各有其优缺点,选择哪一种连接方式可以根据实际作业过程中,环境因素还有成本条件进行综合考虑。其中电热熔的连接方式主要是将两个管道之间的承接口进行融合,在端口位置上会有相应的电熔丝,一个端口是电熔丝,另一个端口是平壁的查口。在施工过程中就是将插口与承接口相互连接,并且电熔丝通上电就能够将其融为一体。这样的操作方式连接起来的端口性能高,基本上是零渗漏,能够在使用过程中有效减少水体的污染,延长管道的使用寿命的同时也能够节省不少的市政工程成本投入。电热熔连接因为操作比较简单,所以现在应用比较广泛。
克拉管连接方式中节流式连接方式是比较新的一种技术,这种连接技术不要有承接口还有插口的出现,直接采用具有节流作用的胶圈进行有效连接。相较之下,这种连接方式的成本要高出一点点。


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