






矿山充填站



良好的浓缩机沉降工艺过程,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,污水处理方法,絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
随着大絮团越聚越多,深锥浓缩机底部理想的浓相层形成。在浓相层的上部,沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团,它们实质上就是一个浮动的过滤介质,它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒,污水处理,具有十分有益的拦截作用。浓相层底部的积淀物,在较大的水头和物料重力共同作用下,使深锥浓缩机底流可获得较大的压力,使即将被排出的物料浓度得到大幅度的提高。

山东奥英gao效浓缩机的工作原理
gao效浓缩机的浓缩沉淀是采用料浆与添加适量的絮凝剂进行工作的一种新方法。
料浆与絮凝剂迅速均匀混合,获得好的絮凝效果,从而使絮凝团快速沉降,实现固液分离。
料浆在进入gao效浓缩机前,经消气装置除去所含的大部分气体后,从给料管进人混合装置,料浆在混合装置中与适量絮凝剂充分混合,形成良好絮凝状态,然后,从其底部向四周扩散进人浓缩池底部预先形成的高浓度沉泥层。此时,絮凝后的料浆(絮团)向池底部沉淀;料浆水则透过沉泥层向上升。在此,沉泥层起到了过滤作用,阻止细颗粒矿泥上升。尚未充分絮凝的料浆,在到达沉泥层时,将继续与絮团块接触,使絮团不断长大。借助于中心驱动装置驱动耙架,将浓缩的物料推向中心排料口排出,料浆水从溢流口流出。 在正常工作条件下,沉泥层和它上面的澄清液之间有一明显的分界面。为了获得浓缩效果,界面控制在适当位置是很重要的。因此,gao效浓缩机对“适当界面位置”自动控制。 为获得稳定的底流浓度和合理的加药量,gao效浓缩机对底流浓度和加药量也实现自动控制,整个控制系统各参数可通过计算机处理,并定期打印。
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