折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m旋桨式不锈钢搅拌器主要造成轴向液流向,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。






搅拌器的作用其实主要就是用来混合产品的,设备在经过长时间的使用过后多少都会从出现一些问题,今天我们来了解下设备褪色的问题。
化学抛光是指搅拌器因其表面钝化膜而被腐蚀,搅拌器在正常情况下很难与介质发生化学反应,一般不会被腐蚀。如果出现划痕切渣的情况,搅拌器会与被腐蚀的腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应,在一定条件下腐蚀速度相当快,导致腐蚀现象,特别是点蚀和缝隙腐蚀。
搅拌器的搅拌功率怎样计算?搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算: P=Kd5N3ρ
式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,桨式搅拌叶片,在功率消耗相同的条件下,锚式搅拌叶片,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,搅拌叶片,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
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