




铸钢件热处理的特点
1)铸钢件的铸态***中,常有粗大的枝晶和偏析。 热处理时,加热时间应略高于相同成分的锻钢件。 同时,需要适当延长奥氏体化的保持时间。
2)由于部分合金钢铸件铸态***偏析严重,为消除其对铸件终性能的影响,在热处理时应采取均质化措施。
3)对于形状复杂、壁厚差异大的铸钢件,热处理时必须考虑截面效应和铸件应力因素。
4)铸钢件进行热处理时,必须根据其结构特点进行合理的热处理,山东碳钢铸件生产厂家,尽量避免铸件变形。
珠光体耐热铸钢的热处理
珠光体耐热铸钢的热处理
珠光体耐热铸钢的合金元素以铬、钼为主,高密碳钢铸件厂,总量一般不超过5%。其***除珠光体、铁素体外, 还有贝氏体。这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能,它们广泛用于制作 600℃以下的耐热部件,如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型牌号有:16Mo,15CrMo,12Cr1MoV,12Cr2MoWVTiB,10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,非标碳钢铸件厂,20Cr3MoWV等。
珠光体耐热铸钢件的热处理主要采用正火或者调质处理,碳钢铸件,以便获得稳定的***、良好的综合力学性能和要求的高温工况下的强度。
热处理对铸钢件性能的影响
铸钢件的性能除了取决于化学成分、铸造工艺以外,还可以借助不同的热处理方式使其具有优良的综合力学性能。热处理工艺的总的目的是提高铸件质量、减轻铸件重量、延长使用寿命和降低成本。热处理是提高铸件的力学性能的重要手段;铸件的力学性能则是判断热处理效果的重要指标。除了下面几个性能以外,铸造厂在对铸钢件进行热处理的时候,还必须考虑到加工程序、切削性能和铸件的使用要求等因素。
1)热处理对铸件强度的影响
在铸钢成分相同的条件下,经过不同热处理工艺后的铸钢件的强度均有提高的趋势。一般来讲,碳钢铸件和低合金钢铸件在经过热处理以后,它们的抗拉强度可以达到414Mpa-1724MPa。
2)热处理对铸钢件塑性的影响
铸钢件的铸态***粗大、塑性偏低。经过热处理以后,它的***细化、塑性也会相应提高。尤其是在调质处理(淬火+高温回火)以后的铸钢件的塑性会得到明显的改善。
3)铸钢件的韧性
铸钢件的韧性指标常常以冲击试验进行评定。由于铸钢件的强度和韧性是一对矛盾的指标,因此,铸造厂必须进行综合考虑来选定合适的热处理工艺,以便达到客户所要求的综合的力学性能。
4)热处理对铸件硬度的影响
在铸钢的淬透性相同的时候,热处理以后的铸钢件的硬度可以大概反映出铸钢件的强度。因此,硬度可以作为估计铸钢热处理以后性能的直观指标。一般来讲,碳钢铸件在经过热处理以后的硬度可以达到120HBW-280HBW.
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