





液压系统的元件在运转中,液压油与空气在机械的翻搅下易于产生泡沫,如泡沫不能迅速消失,也会使液压油工作性能下降。因此,为使液压油具有良好的不可压缩性及抗泡性。一方面要采取措施,防止空气混入液压系统;另一方面要在液压油中加入抗泡剂,增强液压油的抗泡性能。液压油的不可压缩性用空气释放值来评价。液压油的空气释放值规定为:在50’-C时,油品中携带空气减少到规定数量时所需的时问(min)。
空气释放值采用 SH/T 0308-92《润滑油空气释放值测定法》进行测定。液压油的抗泡性也称为起泡性,它是指油品生成泡沫的倾向及生成泡沫的稳定性能。它一般用在一定条件下的泡沫倾向/泡沫稳定性(mL/mL)来表示。液压油的起泡性采用GB/T 12579 —90《润滑油泡沫特性测定法》进行测定。

液压油质量要求,良好的极压性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。液压油按添加剂类型分类:无灰、有灰,锌型、无锌、低锌、高锌液压油等。油温过低时应进行油液预热,使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上),再运行机器。液压油是在限锈型液压油的基础上发展起来的,与普通的限锈型液压油相比,它的制备技术比较复杂。储存和使用时,容器和加油工具必须清洁,防止油品被污染。

液压油厂家的选用和性能要求:
1、适宜的粘度和良好的粘温性能
粘度太大会造成能量的损失,升温快,主油泵会出现空穴现象。
粘度太小不能保证良好的润滑,加剧磨损和系统渗漏的增加。
粘温性是指粘度升降与温度的变化程度。
2、润滑性
液压油不断朝着高压化方向发展,润滑性更显得尤为重要。
3、防锈防腐蚀性
要求油品具有防锈,防腐蚀能力,很大程度的保护金属表面。
4、抗泡性和空气释放性
空气污染是造成液压油失效的原因之一。油中空气表现为气泡油的可压缩性很小,空气可压缩性较大。油液压力低的时候,空气从油中溢出,产生气泡和空穴现象。高压下气泡会被击碎,加剧被压缩变质。
抗磨液压油
5、氧化安定性
油品在高温下运行会发生氧化,生成油泥等沉积物。过度氧化会使得油泥堵塞,损害液压系统。
6、耐水性
液压油使用过程中,由于冷凝,***等原因很容易混入水分。水分的存在会加剧油品氧化,使得油品其他性能下降。
7、密封材料的适应性
液压油一定和各种密封材料适应。
8、剪切安定性
油液流经小孔和环装缝隙时受到很大的剪切作用,往往会使得油液黏温性性能下降。对HV,HS等液压油品,工业液压油,通常加入粘度指数改进剂。
9、清洁度
液压油中所含固体颗粒及污染物,会引起阀的粘结,失灵,加剧油品变质。
10、抗燃性
只有特殊环境工作下的液压油对抗燃性要求高,如煤矿。
11、环境可接受性
液压油生物降解性,主要是农村工程机械使用。

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