




一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气,经过蓄热室格子砖回收部分显热后,经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前,其温度约为270—300℃,翅片管换热器厂家,经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用,浪费了可利用的废热能源。随着***节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要,如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备,不仅能合理有效地开发和利用焦炉废气余热资源,而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽,实现企业的节能降耗和提高经济效益。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成,热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间,翅片管换热器,水走内筒里面,通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点:1、热管采用镍基钎焊翅片管技术,使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构,具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个***单元,一根或多根热管损坏,可保证冷、热介质不互串,从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性,翅片管换热器厂,流通阻力小,可避开温度,控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上,热管的热涨冷缩变形不受约束,翅片管换热器价格,避免了应力***。
燃气锅炉烟气余热回收装置是采用间壁式换热原理,使被加热水从翅片管内部流过,烟气从翅片管外部流过,通过对流换热从而能够把烟气中的显热和潜热回收的一种于燃气(油)锅炉(直燃机)的节能装置。常规燃油燃气锅炉加装烟气余热冷凝回收装置后,就改造成为分体式冷凝型锅炉,在比较理想的工况下热效率可达到98%以上。节气率可达到8%~14%。能够大大地降低运行费用,为用户带来显著的经济效益。

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