主机由平台、导轨、钳子、背钳、支架等5个部分构成。支撑架可以在导轨上纵向移动，用于支撑作业对象(上卸下按钮的抽油棒)，并将其送入背钳和主钳，接箍拧接机，根据不同规格的杆径手轮，可以自由调整支架的中心高度。背钳以液压电机为动力，套管拧接机，用丝杠传动的开口钳夹住杆体，适用于限制杆体旋转的不同杆径的抽油杆，上、扣时无需调整和更换零件。可以在导轨上纵向移动，调节与钳子的距离，实现不同长度的抽油棒的上卸按钮，拆卸带子。主钳用于夹紧带子，用低速大扭矩摆线油马达驱动旋转，接箍拧接机厂家，实现螺纹连接件的上、下扣。传动滚轮机构可以使抽油杆自动进出主钳和背钳。排出装置:可以自动排出，将抽油棒连接到带子上，排出工作完成后，推出设备旁边，松原拧接机，传输到下一个工序。
拧扣机具有以下特点：
1、采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内夹紧任意管径不更换任何零部件；
2、采用***的组合阀控制技术，确保主、背钳动作可靠，同时具有过载保护功能；
3、设备机体可分可合，运用灵活，接通主电源，加足液压油即可工作；
4、可选配手动控制和自动控制方式；
5、可选配扭矩自动控制系统，用以显示、记录和控制上扣扭矩；
6、可选配EM转换接值检测控制系统，用以显示、控制机紧接值，并具声光报警功能。
液压拧扣机应符合以下特定要求：
1.液压拧扣机转速操作档不得少于2档
2.液压拧扣机所有配套的外购件，外协件应有质量合格证明书，液压拧扣机组装后同时进行试验。
3.液压拧扣机各部件组装合格后进行空载试验，空载试验时，液压拧扣机应运行平稳，无阻滞现象，不得有异常响声，操作系统应灵活、准确、可靠且无局部发热现象。
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