于是人们就造出了液下泵来进行低位输送，液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，耐腐蚀自吸泵，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑（这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生），就会发生烧瓦，甚至烧坏电动机。
电动抽泥浆泵不宜空运转，使用时抽液完毕立即停泵，囚该系列泵电机空载转速可达10000转/分左右，否则将会磨坏，万向节叶轮，严重时会损坏泵管。液下泵，适用于供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，具有无堵塞、耐高温等特点。大多应用的场合是污水处理上做潜水排污用，生产的YPLX螺旋离心泵在原有基础上，对泵进行了更深一步的技术改进，采用轴联式的连接方式，应用范围更广。
立式自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的优势 ， 一般离心泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长，底阀被腐蚀或被卡位，就需要进行调换或修理，因此使用很不方便。 潜水泵一般用于输送清水、河水，而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀，漏电现象，很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理，很不方便，所以在实际应用中很少使用。
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