




出炭率由于原料种类的不同而显示出一定差别。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率,但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性,含有酸性焦油物质,故不能以清洁的火焰燃烧。好的商业用炭的固态碳含量应该高于百分之80,这就要求我们把***终的炭化温度控制在500℃以上。
木炭机设备包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。在生产过程中制棒技术和炭化技术是很关键的。炭化阶段虽然不是耗费***高的阶段,但却具有决定性作用。如果炭化技术掌握不好,炭化阶段的低产出必然导致整个生产链条的效率低下。同样的原料却炭化出来不同的数量和质量。这直接影响着一个炭厂利润水平的高低。

炭化料粒度对活性炭品质的影响。对于不同粒度的炭化料,在活化炉中,越南工业炭加工,由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响,所以,颗粒小的炭化料其活化速度快;颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小,所以会发生颗粒外部已烧失,而内部却还未完全活化的情况。如果颗粒大的炭化料活化程度达到时,则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过,越南工业炭批发,导致碘吸附值下降。因此,在相同的工艺条件下,炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料质量的稳定性。所以炭化料粒度要均匀,通常要求炭化料粒度在3 ~ 8 目。
机制木炭是以木屑(锯末)为主要原料,越南工业炭,树枝,稻壳,竹屑,花生皮,葵花籽壳,酒渣,甘蔗渣,玉米芯,椰子壳,越南工业炭厂家,咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后,也可使用,但配比方法需摸索调整。经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料,冷却后进入成型机(制棒机),再经高温,高压塑化后成型为薪棒(半成品),经炭化炉(碳化炉的形式多种多样,一般为砖土窑)炭化即成成品机制木炭。
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