




高压开关检漏——氦质谱检漏仪
高压电器行业提出的《生产63kv及以上GCB与GIS的必备条件》提出了产品符合技术条件和安全性。高压开关设备使用SF6气体作为绝缘灭弧的介质,产品要求开关内部的SF6气体泄漏量要小,也就是要很好的密封性。所以再生产过程中就要对部件以及出厂整机做检漏,高压电器采用的氦质谱检漏仪的氦质谱法比较方便,易操作,检漏效果也得到认同。
卤素检漏仪检漏是过去常用的方法,由于灵敏度低,难免发生泄漏和误检,使总装后的产品气密性达不到要求,导致返工,不但浪费了人力物力,也耽搁了生产周期。由于采用了氦质谱检漏仪弥补了传统检漏的不做,同时可以检漏漏点和漏率。
氦质谱检漏仪的检漏方法根据被检工件的情况而定的:
1.对于容积较小的部件,如波纹管、各种充气接头和气管焊接件等,采用氦罩法被检工件抽空,检漏仪调到漏率(10-11Pa.m3/s),然后对氦罩冲氦,同时观察漏率显示,一大增大,天津氦质谱检漏仪生产厂家,就说明工件不合格。
2.对于体积较大的工件,采用背压发,按照工件体积的大小试用不同大小的检漏罐。通常把被检工件冲入0.6MPa的纯氦或氦(含量30%)-氮混合气体,然后放入检漏罐中。先用辅助抽空系统抽至5Pa以下,关掉抽气阀,打开检漏阀,进行检漏。漏率超过值即为不合格。
3.对于分装或总装,采用吸入法。被检工件冲入氦-氮混合气体,利用吸在被检工件装配面或疑是漏点进行找漏。检漏仪显示数值超过规定值即为有漏。
安徽诺益科技有限公司是一家从事氦质谱检漏仪、氦检漏真空箱及回收系统的研发、生产及销售为一体的型高科技企业。自成立以来严格执行产品、及行业标准,应用现代经营理念与管理手段,拥有强大的技术支持和***的生产与检测设备,精心制造出稳定性好、效率快和功能齐全的NOY品牌高精仪器产品。

如何使用检漏仪对新能源电池包泄漏进行检
随着新能源汽车行业的快速发展,真空氦质谱检漏仪生产厂家,新能源电池也就跟着快速发展起来了。对于电池来讲,安全性是的,便携式氦质谱检漏仪生产厂家,不允许出现任何泄漏,一旦有泄漏,可能会产生重大事故。所以新能源电池包泄漏检测尤为重要,如何使用检漏仪对新能源电池包进行泄漏检测呢?青岛金易航科技根据客户需要,提出了一整套完善方案来检测,受到业内人士一直好评。
一、新能源电池包泄漏检测的难点分析:
1、电池包自身笨重,不易搬动;
2、产品内部空间大;
3、铁壳较薄,充大压力气压容易变形;
4、浸到水下检测费力、费时、大漏存在 进水风险、人为主观判断难保证质量、 小漏很难检出、不符合TS16949要求。
二、新能源电池包泄漏检测解决方案及原理
1、工厂压缩空气接到检漏仪内部;
2、由检漏仪将0.4~1.2MPa的压缩空气压力调节成 对应IPX7防水标准的9.8~12KPa压力(但因电池包外壳很 薄、面积很大,由公式F=PS可得知如果充这个压力时,电 池包极易变形,所以根据实际经验,可以充4~6KPa压力, 这里比如是5KPa);
3、通过检漏仪往电池包180秒内充到5KPa的气压,并关 断充气源,经稳压100秒,测试100秒后,看泄漏量是不是 在标准内(标准待定),如果是,便携式氦质谱检漏仪生产厂家,说明产品合格,如果大 于该值说明产品不合格。(注:由于电池包是密封的,气 压下降的原因就是气压从它的内部漏到了外部),实际测试时,还有一种大漏的产品,就是在180秒内充不到5KPa的 产品,也是不合格品。

氦质谱检漏仪的准确性
一,标准漏孔的自身要符合相关的质量要求。标准漏孔能自带第三方的检测证书。例如,美国***计量院NIST;中国***计量院,或有资质的检定机构;德国的DKD等。标准漏孔要通过有标准漏孔检定资质的第三方,进行检定。以此来保证标准漏孔本身没有问题。
二,标准漏孔要经常检定、校准。建议每年进行一次校准。尤其是年泄漏率大的标准漏孔,更是要注意,经常校准。如果发现异常,要用外置漏孔校准。


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