








一般来说除了油管质量特别差的话,那么就只有一个原因了:那就是油管已经被磨得差不多了,所以正常压力下就直接爆管了。
局部油压过高:
调分配阀,将局部油压调至正常范围。
应急修复方法
当液压油管出现时,可以强力胶涂在裂口上,并用帆布等多层缠绕(每层都要涂胶),等带凝固后可以正常使用。换位法,产生的油管通常都是压力较大的软管,对破损的软管进行简单的修复,将受低压的胶管和承受高压的胶管交换使用。这些方法都是应急修复措施,胶管的性能必然会打折扣,需及时更换。
高压胶管
橡胶制品厂家介绍高压胶管质量方面的隐患
高压胶管质量方面的隐患有哪些?相信很多朋友不是很了解,接下来让橡胶制品厂家简单给您介绍一下。
高压胶管管壁内层为耐油橡胶,中心为编织钢丝或围绕钢丝,编织钢丝过紧,过松或钢丝数过小;高压胶管受压后变形过大,外层橡胶气密性差导致钢丝生锈,内层橡胶气密性差,使高压油容易进入钢丝层,橡胶层与钢丝层之间缺乏粘结力。上述情况会使高压胶管的承载能力降低。
高压胶管内胶层,气密性差,一受压就漏水,会导致直接爆开。
高压软管和接头装置时扣量和扣量方法不合适。
接头的结构,原料,尺度选择不合理,可导致高压胶管与接头压的过紧或过松,夹布喷砂耐磨耐磨胶管法兰总成,构成接头处早期损坏。
装置时,如果扣环量过小,即扣环与软管之间的压力过大,在油压作用下软管在早期使用时可能会从接头脱落。
若扣压量过大,则扣压接头与高压胶管压得过紧,耐酸碱耐磨胶管法兰总成,比较容易导致其内层结构遭到损坏,周口耐磨胶管法兰总成,变形,产生裂纹,高压油会从单薄,开裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或者会沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包乃至开裂。
设计不合理、偷工减料,加工质量差,也会构成内胶损坏;若接头原料选择不妥,也会导致其使用寿命的缩短。
扣压胶管的检查
胶管扣压完成后要对胶管接头外部进行观察,接头套皮紧紧包住胶管外胶,用手弯曲套皮与胶管外胶接触处不会出现缝隙,且接头内芯不会出现严重变形为宜。
用细长的钢丝或棒状物伸入接头内芯轻轻在内芯壁周围试探性摩擦,内芯壁四周光滑顺畅,说明该接头扣压合格。如出现内芯壁四周有断层感觉,说明该接头内芯可能由于扣压力度过大而导致内芯断裂,胶管在以后的使用过程中会出现渗油或胶管鼓包现象。还有一种情况是扣压力度太大导致内芯直接断裂,这是内芯会直接堵塞,用钢丝或棒状物根本伸不进去,该胶管为废品。
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