





我公司主营制桶成套设备、钢桶制造成型设备、钢桶卷边封口机、制桶设备设计、钢桶设备胀形机、钢桶挤边胀形机、钢桶生产流水线、钢桶制造设备、钢桶底盖预卷喷胶机、钢桶全自动缝焊机、钢桶开卷机等。
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制桶设备设计可分为两类,一类是桶体旋转式,封口时桶体绕其轴线旋转;另一类是桶体固定式,自动化制桶设备设计,即封口时桶体固定不动。前者及其结构较后者简单,目前国内外使用很普遍,后者结构紧凑但复杂,运用较少。
1、桶体旋转
为顺利完成桶体与桶底顶的封口卷封,桶体旋转式封口机应完成以下几个方面的运动。1、桶体的主旋转运动2、压辊的进给运动3、桶的轴向压紧运动
2、桶身固定式
圆桶桶身固定式封口机的特点是桶身固定不动,全自动制桶设备设计,桶与封口压辊之间的相对旋转运动由压辊围绕桶作圆周运动来实现。这种封口机的关键件为选择加工头。所有封口压辊及其进给机构都安装于旋转加工头上。工作时,将待封口桶固定于选择加工头的正下方,选择加工头旋转,它带着个封口压辊绕桶作圆周运动,与此同时其上的寄给机构使压辊逐渐向桶靠拢,作进给运动以完成桶的封口。
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钢桶的制作工序至少包括缝焊、翻边、封合,全自动制桶设备设计,其中,桶身的翻边是钢桶的桶身经过缝焊后为后道卷封(即封合)装配做准备的工序过程,是钢桶制造中的中断工序之一,对钢桶的封合质量起极其重要的作用。
翻边机是用来完成钢桶桶身翻边工序的设备,其种类很多。按工作时钢桶的放置方式有卧式翻边机与立式翻边机(卧式指桶轴线水平,立式指桶轴线垂直);按一次所能翻边的数量有单头翻边机(一次只翻一端)和双头翻边机(一次翻两端);按翻边原理可分为滚压式翻边机和挤压式翻边机;按所能加工的桶形可分为圆桶翻边机和异形桶翻边机。
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在一般钢桶生产车间,桶身卷圆采用单独的卷圆机生产,钢桶生产常用的三辊卷圆机,采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中,侧辊(下辊)的轴端伸出机架外,通过齿轮、减速器与电动机连接,两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机,因为两下辊距离较远,所以,生产出的桶圈两头都有一段直线段,影响钢桶表面的曲率圆滑度。
在采用全自动缝焊机生产时,卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机,在下辊和后辊之间,设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径,北京制桶设备设计,并将板料前缘可能存在的直线段减到。它的位置基本上是固定的,辊子是被动的。
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