失蜡法铸造-健壮机械-失蜡法铸造厂

根据造壳用粘合剂的不同，熔模铸造可分为硅溶胶粘合剂熔模铸造、水玻璃粘合剂熔模铸造和以它们的混合物为粘合剂材料的熔模铸造。硅溶胶是典型的具有硅酸胶体结构的水性粘合剂。它是一种聚合物胶体溶液，其中高度分散的二氧化硅颗粒可溶于水。胶体颗粒呈球形，直径为6-100纳米。熔模铸造制造外壳的过程是凝胶化的过程。影响凝胶化的因素很多，主要是电解质、pH值、溶胶浓度和温度。市售硅溶胶的种类很多，使用的是二氧化硅含量为30%的碱性硅溶胶。为了克服硅溶胶壳制壳周期长的缺点，近年来开发了快干型硅溶胶。硅溶胶壳的制作过程比较简单。每道工序有涂装、打磨、干燥三个工序。每个过程重复多次以获得所需厚度的多层壳。

在硅溶胶制壳过程中，干燥是关键的工序。通过干燥，水分挥发，硅溶胶凝胶，耐火颗粒牢固地结合在一起，从而得到高强度的外壳。这为后续铸造做好了充分的准备。

采用硅溶胶制壳工艺制得的铸件表面粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于铸造高温耐热合金、耐热钢、不锈钢、碳钢、低合金、铝合金和铜合金。

硅溶胶精密失蜡熔模铸造工艺适用于用各种不同的金属和合金重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，铸钢件高达 500 公斤，铝铸件高达 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，不锈钢失蜡法铸造，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，因此一旦铸造几乎不需要返工。

固溶热处理处理等工艺对耐热钢使用寿命的影响

对金属材料来说，采用不同的热处理工艺都会影响***结构和晶粒大小，从而改变其热运动的难易程度。在铸件失效的分析中，有诸多因素导致失效，主要是热疲劳导致裂纹萌发和发展。相应的又有一系列因素影响裂纹的萌生和扩展，其中，合金钢失蜡法铸造，硫含量极为重要，因为裂纹多沿硫化物发展。硫含量受原材料及其冶炼质量影响外，在氢气保护性气氛下工作的铸件，若氢气中含有将导致铸件渗硫。其次，固溶处理的充分与否将影响铸件的强韧性。

奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体***的不锈钢。奥氏体不锈钢是按晶体结构（以及铁素体、马氏体、双相和沉淀硬化）划分的五类不锈钢之一。在某些地区，奥氏体不锈钢也称为300系列不锈钢。当钢含有约18%的Cr、8%-25%的Ni和约0.1%的C时，它具有稳定的奥氏体***。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素而开发的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性，韧性和塑性高，但强度低，失蜡法铸造，无法通过相变强化。它只能通过冷加工来加强。如果加入S、Ca、Se、Te等元素，则具有良好的切削加工性能。

奥氏体不锈钢也可以生产铸件。为了提高钢水的流动性，提高铸造性能，应通过提高硅含量，扩大铬镍含量范围，提高杂质元素硫的上限来调整铸钢的合金成分。