2.石墨化退火
灰铸铁件进行石墨化退火是为了降低硬度，改善可加工性，提高铸铁的塑性和韧性。若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时，压裂石英砂厂家联系电话，可进行低温石墨化退火；当铸件晶渗碳体数量较多时，需进行高温石墨化退火。
（1）低温石墨化退火。铸铁低温退火时会出现共析渗碳体石墨化与粒化，从而使铸铁硬度降低，塑性增加。灰铸铁低温石墨化退火工艺是将铸件加热到稍低于Ac1下限温度，保温一段时间使共析渗碳体分解，然后随炉冷却
高压油缸球墨铸铁端盖的铸造工艺优化与试制
对工程机械关键零部件高压油缸端盖的铸造工艺进行设计，实际生产过程中铸件表面产生砂眼、内部缩松和缩孔缺陷。利用MAGMA软件对高压油缸端盖铸件充型和凝固过程进行模拟，分析缺陷产生的原因，西藏压裂石英砂，对铸造工艺进行优化设计，增加冒口数量和优化空间布置，同时增大冒口颈尺寸，压裂石英砂供应厂家，模拟结果表明整个浇注过程金属液面平稳，基本实现了顺序凝固，对于特殊结构，热节模式、部分孤立液相利用石墨自补缩也能到致密铸件。实际试制结果也表明，冒口起到了显著的补缩效果，铸件表面没有发现缩孔、缩松、砂眼等缺陷。
地坑件包括水泥坑件任何一侧或多侧，浇注前不得挖坑。且四周的地坑平面应高于待浇铸型的分型面；否则，必须采取补救措施。例如，将坑填砂后舂实，再压上足够重的压铁，以防浇注时跑火。
相邻两地坑件，包括水泥坑件，在待浇注前，已浇件不得拔出地坑，以免***待浇件铸型，或浇注时跑火。
若待浇件附近地面有积水，使铸件进水，则不得浇注，以免发生安全质量事故。
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