承德铸材(图)-压裂石英砂的规格-拉萨压裂石英砂

铸铁及其表面热处理工艺的种类
对于铸造工程师以及机械结构设计工程师而言，压裂石英砂种类，热处理是一项非常有意义，而具甚值用以改进材料品质的方法，借热处理可以改变或影响铸铁的***及性质，同时可以获得更高的强度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。由于目的不同热处理的种类非常多，基本主要可分成两大类：类是***构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的。第二则是基本的***结构发生变化者。热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。***、强度及其它机械性质等，不因热处理而发生明显变化。对于第二类热处理而言，发生了明显的改变，可大致分为五类：(1)软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁***。(2)正常化处理：主要用改进或是使完全是波来铁***的铸品获得均匀分布的机械性质。(3)淬火：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。(5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

1.3　试验方法

试验用原料为生铁、废钢和回炉料，将一定比例的炉料烘干处理后，放入容量为1 t的FS60/1T型ABP中频无芯感应试验电炉中进行熔炼，使用德国ZORCDual Track Injection Master双通道喂丝机自动喂丝球化工艺和德国KW静压造型线，压裂石英砂的应用，喂丝球化完成后采用FOX 15型KW SLS全自动浇注机进行浇注，浇注温度（1 380±10）℃，冷却到300 ℃后开箱，待铸件冷至室温后进行表面清理，然后对铸件进行内部解剖。

3、锰的选择原则： 由于球墨铸铁中硫的含量已经很低，不需要过多的锰来中和硫，球墨铸铁中锰的作用就主要表现在增加珠光体的稳定性，促进形成(Fe、Mn)3C。这些碳化物偏析于晶界，对球墨铸铁的韧性影响很大。锰也会提高铁素体球墨铸铁的韧脆性转变温度，压裂石英砂的规格，锰含量每增加0.1%，拉萨压裂石英砂，脆性转变温度提高10～12℃。因此，球墨铸铁中锰含量一般是愈低愈好，即使珠光体球墨铸铁，锰含量也不宜超过0.4～0.6%。只有以提高耐磨性为目的的中锰球铁和贝氏体球铁例外。












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