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选煤设备根据用途可以分为哪些种类
毛煤筛——将毛煤分成两种或两种以上粒级,以便进一步处理或存放的筛分机。毛煤筛通常用于分出大块,小型洗煤机生产厂家,经破碎后再混入毛煤中。洗煤机厂家
预先分级筛——也称原煤筛,把煤炭(通常为原煤)分成多种粒级,使其中部分或全部粒级更适合下一步分选的筛分机。 脱水筛——使水和固体分离的筛分机。
脱泥筛——通常借助于喷水,从大颗粒中脱除煤泥的筛分机。
煤泥筛——用于回收选煤厂煤泥水中粗粒煤泥的筛分机。
喷洗筛——用喷水脱去细粒固体的筛分机,特别是粘附于大颗粒之间的细粒或重介质。
分级筛(组)——通常用于将物料(例如:精煤)分成不同粒级的筛分机(或筛分机组)。
检查筛——也称超粒控制筛,用于防止大颗粒物料进入设备、影响生产的筛分机。
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冲程和冲次是影响洗煤机设备选别指标的重要因素之一
(1)洗煤机的结构因素: 洗煤机的结构对选别指标影响较大,所以在设计制造时要加以考虑:
①跳汰室的筛面面积是影响生产率的重要因素,增大筛面面积可增大生产率;洗煤机厂家
②筛孔大小要根据给料粒度和重产物排出方式来决定;
③跳汰室的数目取决于入选物料的性质、给矿量及对产品质量的要求;
④冲程系数(隔膜面积与筛面面积之比)决定水流分布的均匀性,矸石洗煤机厂家,此值越大.则水流分布越均匀;
⑤前后两筛板间的高差,即落差的大小,直接影响着物料流动速度的快慢。物料可选性好时,落差可大些,物料难选且产品质量要求高时,落差应小。
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关于洗选煤设备中给煤机司机操作的具体规程
一、开车前的准备
1.检查给入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。 2. 确认给煤机是否有人工作,检查是否送电,有无异常现象,确认无误后,根据调度通知,选择就地或集控开车方式。洗煤机厂家
二、运行中的操作 就地开车时,按到调度开车指令,移动洗煤机生产厂家,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。 2. 根据调度的指令,神木洗煤机厂家,调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。 3. 注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 4. 检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。 5. 注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、 掉链、链松现象;振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好;往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常;螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。三、停车操作就地开车时,接到停车信号后,立即按下停车按钮停车。集控开车时,由调度集中控制停车。停车后将给煤机附属设施(电动闸板、插板、 喷水、 防尘设施等)关闭。将运行中发现的问题,向调度汇报。按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
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