




工艺性能模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。1.可锻性:具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2.退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。3.切削加工性:切削用量大,冲剪模具价格,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。4.氧化、脱碳敏***:高温加热时化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。5.淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。6.淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。7.淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件形状不敏感。8.可磨削性:砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,冲剪模具报价,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
冲压模具材料的种类及特性
冲压模具材料的种类及特性 冲压模具的生产原料包括不锈钢板,硬质合金工具,钢结硬质合金工具,锌基合金,低熔点合金,铝青铜和纤维材料。 在这一阶段,大多数用于生产冲压模具的原材料均以不锈钢板为主。 常见的研磨工具工作中使用的成分原料类型为:碳素工具钢,低合金结构钢,高碳钢,高铬或中铬合金钢,中碳碳素钢,前部钢,常规钢及其硬质合金切削刀具, 钢结硬质合金刀具,这些。 1.碳素工具钢 研磨工具中使用的碳素工具钢为T8A,T10A等。其优点是具有良好的生产加工性能和低廉的价格。 然而,切削性能和冲力差,淬火和回火处理变形,并且承载能力低。 2.低合金结构钢 低合金结构钢基本上是添加到碳工具钢中的一种合适的铝合金元素。 与碳素工具钢相比,冲剪模具,减少了热处理变形和开裂趋势,提高了钢的切削性能,并且耐磨性也好。 用于生产研磨工具的高合金钢包括CrWMn,9Mn2V,7CrSiMnMoV(编号为CH-1),6CrNiSiMnMoV(编号GD)等。 3.高碳钢和高铬合金钢 常见的高碳钢和高铬合金钢是Cr12和Cr12MoV,方管冲剪模具,Cr12Mo1V1(编号D2)。 它们具有良好的切削性能,硬化力和耐磨性。 承载能力仅次于钢铁。 但是,马氏体收缩更严重。拉伸(径向拉伸,轴向拉伸)改变锻件以减少马氏体的不均匀性并改善性能指标。
模具厂家的区别体现在哪些方面呢?一、机械的不同,如传统的锻造常以大型而重型的冷墩机、大型锻造设备、高温成型炉+耐高温模具、大型熔炉机等设备上的不同;二、选用的材质不同:材质有用到金属中的铁、钛、镁、铝合金、钨、钨钢、锰钢、硬质合金、纤维、粉末、复合材料等;三、工装不同:模具、夹治具的不同,可以通过模具加热,减少产品应力,利于产品的成型,也可通过机械自身预热,减少成型的应力;四、工艺性质上的不同,锻造在非技术的观点里存在误区,仍认同它们是相当的工艺,其实它们很接近,性质上是不同的,就好比一件产品加热和不加热它本身的材质产生的效应是大相径庭的,如:CNC冷挤压和锻压它们存在着机械、工艺、材质等三项上的不同,这就是它们明显的区别体现。
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