榨圈加工-阿坝榨圈-章丘协进机械质量可靠

新型螺旋榨油机榨圈排列位置其性能有很大影响。在拆装时应按照原有的顺序排列，每一榨圈端面有径向出油槽，出油用。安装时榨圈有油槽的端面朝向压紧螺母，其中双面油槽榨圈端面是斜面的一面，应朝向压紧螺母。双面油槽榨圈3、4、5号榨圈的位置，不能装错。4、消耗，榨圈定做，提高飞轮齿圈齿牙的强度，可以降低飞轮齿圈材料的消耗时间。

榨油机自进料至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构、五级榨圈结构和六级榨圈结构组成，一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈，一级榨圈的宽度小于所述一级第六榨圈的宽度，一级第二榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度，一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度小于一级第二榨圈的宽度；4号，这个圈子一般情况下是20厚，也可能30厚，特征比较明显的就是油槽的位置有大倒角。一级第三榨圈、一级第四榨圈与一级第五榨圈的宽度相等。该榨圈结构设计合理，压榨，阿坝榨圈，出油连续性好，可以有效降低料饼残油率。

公开了一种利用普通立式液压榨油机生产脱脂花生仁的组合式榨圈，它是由榨托，榨锥和榨环组合而成，榨圈价格，使用这种组合式榨圈不需要榨机就可生产脱脂花生仁，而又能使花生仁保留原来的形状和口味，采用本实用新型，方法简单，便于安装使用，***少，有利于将脱脂花生仁生产技术迅速推广.主权项：

权利要求书 1、一种组合式榨圈，其特征是：它是由榨托(1)、榨锥(2)和榨环(3) 组合而成，榨锥(2)接在榨托(1)上，榨环(3)放在榨锥(2)内。

榨油机里直接决定出油的就是榨膛，榨膛里的关键零件有：圆排、条排、榨螺，这些零件在工作运行中承担着比较高的压力和负荷，所以比较容易磨损，榨油机更换易损件也主要体现在这三者上。一般客户在压榨一年左右后会进行一次榨油机易损件更换，但是有的部件有些例外，以榨螺为例，第4段榨螺正常使用一般在第四个月或第五个月就要进行更换，不然出油率会下降。

榨油机配件除了圆排条排和榨螺以外，还有出饼口、出渣梢头和挡圈等，这些零部件也会在长期使用中形成磨损，磨损后会影响出饼厚度的调整，榨圈加工，这些一般会在更换榨螺等零件时也一块更换。

更换易损件之后好可以对机器进行一个打磨，用油渣掺杂一部分粗砂运转一个小时，这样对新榨膛进行打磨以后会提高机器出油率。