结构:结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪.和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和.90度翻转机构，夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成，夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现，使各爪受力均匀，夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构，实现了各爪径向同步移动。左边工作台.可自动进退。并具有性能好，结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统安装在底层固定架内，是测试台的控制部分，在与电器联合控制下使各机构能协调动作，满足测试程序要求。
经过反复试验、分析发热原因，油管试压机设备，归纳了以下几个方面:①恒压变量泵调整不到位，溢流阀的溢流损失引起发热。2液压缸及液压元件内泄漏，造成液压系统流量损失，油管试压机生产厂家，引起系统温度升高。③管路沿程阻力损失、元件节流损失等引起系统温度升高。④油箱的容积较小。⑤环境温度较高，引起系统温度升高。⑥设计缺陷。在以上的发热原因中，吴忠试压机，前两项是主要因素，需进行调整和排除，第3~ 6项虽也影响系统温升，但在现场条件下，要求在不增加或较少增加成本的条件下做适当、有效的调整。
试压机在使用过程中，试压工具以3件为一组在地面与试压地坑之间传输并试压，单次运行时间约为15min。在试压过程中发现液压系统发热较严重，油管试压机，通常在设备运行2h左右时，温度已达到55C ( 初始温度30C)，如继续使用，温度会进一步升高，温度过高会造成液压系统工作的不稳定，将严重影响液压系统的正常工作。为此，必须查找液压系统发热的原因，并予以解决，方能满足试压机每天连续运行6h的要求。
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