金属表面喷漆前,需要做除锈处理。 除锈方法一般分为机械喷砂和手工打磨两种。 但在很多情况下,由于各种条件,无法进行喷砂除锈,需要人工打磨才能获得除锈效果和粗糙度效果。
手工打磨除锈时,一般有角磨机打磨和砂纸打磨两种。 一般工程建设中很少使用砂纸打磨,所以将***介绍角磨机打磨除锈的问题。
角磨机一般可配备钢丝刷头、百叶片或砂轮片进行打磨除锈。 为了达到良好的除锈效果和粗糙度,建议使用砂轮片代替钢丝刷和百叶片。
钢丝刷:和百叶片的道理一样,它很软,氧化皮不能移动,但是钢丝刷处理浮锈的效率更高,所以如果浮锈很多,可以 先用钢丝刷进行预处理。
砂轮片:有底座加固,刚性大,可磨穿氧化皮。
喷涂加工过程中形成颗粒的原因分析:基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等,前处理不良;前处理槽液残渣粘附在型材表面,水洗不净到位,涂装前铬化料放置时间较长,表面吸附着粉尘;新烧挂具使用不当,导致铬化料表面落灰,粉末、回收粉中可能含杂质,广州锌合金喷漆加工,喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。
要在喷涂加工过程中减少颗粒的形成,做好以下几项控制措施会大大改善这一缺陷:上排前打磨好坯料表面或喷砂处理,确保前处理到位,定期倒槽,清理残渣,延长纯水洗时间;铬化料上排后仔细,新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用,回收粉宜过筛后使用,车间实行6S管理,保存喷涂现场整洁,定期清理固化炉。
喷漆安全技术措施
1、涂装作业现场严禁存放易于燃易于爆物品。 工作现场严禁吸烟,喷漆房内必须配备消防器材。 操作人员应熟悉灭火设备的位置和使用方法。
2、保持工作环境卫生、通风。 浸涂、喷涂量大的连续作业线,必须配备排烟罩和废漆处理装置。 操作时必须佩戴防毒面具或通气面罩。
3、涂装作业现场10米范围内,不得进行电焊、切割等明火作业。
4、涂漆后的工件在操作前应放置平稳。 用于登高作业的平台、梯子应有防滑措施,否则不能使用。
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