硅胶制品的硬度不达标解决办法:
1. 对于产品的硬度上来讲不需要太硬也不需要太软,一般硅橡胶制品从时间上调试看是做多够多大的产品来适当的调整时间,
2.根据前几模的产品确认看产品是否能够达到硬度如果不够在加两三度的模温,将时间在放长,硅胶密封圈,如果手感摸起来感觉太硬感觉太脆,会导致在以后实用过程中容易裂的现象,
3.可以适当减少时间来增加产量时间减小还是太脆那就只有降低温度直到不出现起风泡不良现象为止。
其它硅胶制品尺寸不良的变化的原因
对于硅胶制品尺寸不良的变化的这个问题比较容易解决,首先确定好配方、工艺,然后测量尺寸,然后根据尺寸调整模具就好了。如果模具尺寸不好,你调整配方是没有用的。现在很多橡胶厂在分析问题比较单一,应该从人、机、料、环、法和测量等方面去综合考虑。
如果生产工艺一致,下料重量一样,仍出现尺寸不稳定,应考虑硅胶本身问题,不同批次的硅胶制品尺寸有差异,硅胶水杯密封圈,同一批若放置时间太久也会对产品尺寸产生影响,同时控制硅胶的炼胶工艺,因为炼胶时间的长短及工艺不同都会造成尺寸的变化。
目前,在硅胶行业,用固体硅胶工艺加工硅胶密封圈时,可以达到的硬度是30度左右,更高的度数也可以做到,但缺陷率很高,硅胶密封圈尺寸,产品也会有一种脆性。在工业上不容易使用,所以一般的固态工艺比较适合于30度到70度之间的硬度。一般来说,定制硬度的硅橡胶密封圈的加工,无论是液体还是固体,硅胶密封圈厂家批发,都有一定的难度,因为从外观到硬度都有很严格的要求,是一种高成本的开发应用方式。
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