高速分散机-安徽博进|性能优越(图)

高速分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。由于高速分散机的分散筒多方向运动，使桶体内的物料交叉混合点多，因此混合效果高，所用时间比捏合机短。所以，高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到好的混合状态。不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统，为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用，能够达到油正常工作温度范围。

分散机的选型：1、分散机机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散，实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速，电磁无级调速控制，防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降，固定（无升降功能）。4、根据输出功率大小选择不同型号的分散机。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。气动分散机用于多种不同粘度液体和固体粉状进行低速搅拌、分散、溶解、混合的高校设备，物料在不同速度运动中通过叶轮旋转产生剪切，使聚集物迅速分散，高速分散机，进而达到溶解、乳化、均匀混合，质量高、应用领域广泛。

从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。分散轴经热处理淬火后镀铬硬铬处理，具有同心度高、直线度高、光洁度高的特点。传动带传动，工作时无噪音，并可起缓冲和振动作用，如偶尔超载时皮带会自动打滑，保护其他部位。用于液压升降，根据分散筒的介质高度调节液压升降高度，使分散板的安装在筒管上有利于分散工作的位置。与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果，这几方面一定要控制适当。