多功能化学气相沉积-拉奇纳米-多功能化学气相沉积加工厂

真空镀膜工艺在信息存储范畴中的运用薄膜资料作为信息记载于存储介质，有其得天独厚的优势：因为薄膜很薄能够疏忽涡流损耗；磁化回转极为敏捷；与膜面平行的双稳态状况简单保持等。为了更精细地记载与存储信息，必定要选用镀膜技能。

真空镀膜应用是真空应用中的一个大分支，在光学、电子学、理化仪器、包装、机械以及表面处理技术等众多方面有着十分广泛的应用。在涂层前一定要清洗产品，避免污染产品，确保表面的清洁度。

真空镀膜是应用物理分析化学方法，在固体表面涂上特征的表面涂层，使固体表面具有耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐氧化性、电磁波辐射性、导电性、吸磁性、电缆护套和设计装饰性等优于固体原料本身的优点，多功能化学气相沉积加工，提高产品质量、提高产品使用期限、节约能源、获得显着性经济效益。

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。

真空镀膜技术主要应用于哪些领域呢？

1.在装饰品方面

2.在模具等金属切削加工工具方面

3.在平板显示器中

镀膜的保护作用

1、抗酸碱腐蚀，多功能化学气相沉积工艺，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。

2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。

在真空条件下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，多功能化学气相沉积，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应，以及减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。