从熔炉中取出热铝渣，放入冷却渣盘内，通入气防止金属氧化。冷却时间需要4-8小时。特点是氧化损耗少，操作环境好。当渣量较多时要使用多台设备，占地面积增加了，这是一个缺点。金属回收后的废渣还可进行二次回收金属。IGDC方法总的金属回收率与MRM方法相比要稍低一些。
将冷却、破碎、筛选组合在一起，在低氧化气氛中处理。使用不充足的气，输送渣部分要密封。滚筒中氧与热渣中的金属反应将氧消耗掉后，就能维持低氧状态。设备紧凑、适合处理渣量较少的情况。
一、适用范围：主要用于铝灰、铝渣、铅灰、铅渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理:
（1）.日处理1吨以下，适合在熔炉附近处理，环保没有特别要求的车间使用。
（2）.日处理铝灰1-5吨，乌鲁木齐回收铝渣，除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。
（3）.日处理铝灰5-40吨，叉车运灰，回收铝渣多少钱，全封闭，有冷灰掺料系统，急冷机构迅速冷却，分筛，再经过回炉.这样处理的比较干净，残铝量2%-5%.配套布袋除尘，不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
三、冷灰处理:冷灰处理工艺成熟，冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，回收铝渣厂家，在入炉前还要除铁)，即可产生好效果。
1、所有润滑油在铝灰处理设备投入连续运转一个月时应全部放出，清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、铝灰处理设备运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、铝灰处理设备正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，回收铝渣报价， 不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、铝灰处理设备运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。水泥铝灰处理设备可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥铝灰处理设备既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
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