





锥齿轮的种类和特点
直齿锥齿轮:大齿轮和小齿轮的两轴在圆锥的优品相交;当大齿轮的节锥角等于90时,它成为平面生产齿轮;当它大于90度时,它变成一个内啮合的伞齿轮。
螺旋锥齿:齿线斜切成圆,齿线不与锥顶相交;大齿轮和小齿轮的转角相等,马鞍山法兰环定做,方向相反;与直齿锥齿轮相比,它相对稳定。
螺旋锥齿:传动平稳,传动力大,适用于低速传动;大齿轮和小齿轮的转角相等,方向相反;两个齿轮的轴在锥体的顶点处相交;螺旋锥齿轮分为圆弧齿、扩展外摆线齿和准渐开线齿。
3、蜗杆与蜗轮的种类和特点
阿基米德蜗杆:蜗杆轴向切面上的齿形为直线;制造容易。
直线蜗杆:蜗杆蜾旋线法向切面上的齿形为直线;在三种蝸杆中是好的做的一种,比较常见。
渐开线蜗杆:平行于蜗杆轴线且与基圆柱相切的平面上的齿廓是直的。
环面蜗杆蜗轮:效率好,油膜形成好;承载能力大;复杂的制造和装配;又称球面蜗轮副;牙型分为原装型和改装型犁。修正的目的是使蜗轮传动中容易形成油膜。


晋中齿圈毛坯冷却注意事项:
1、晋中齿圈毛坯的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体***,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的晋中齿圈毛坯为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据晋中齿圈毛坯的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变***快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。
5、晋中齿圈毛坯淬火操作时应垂直放入冷却介质中,锻造法兰环定做,以减少变形。
晋中齿圈毛坯的用途:
晋中齿圈毛坯用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。
晋中齿圈毛坯也可用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可,或用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。


氧化膜的形成都是从基体***和碳化物的结合处开始,由于碳化物的含量不同,高速钢氧化膜的生成和生长速度不如高铬铸铁;高铬铸铁轧辊的表皮剥落是由于典型的机械裂纹扩展遍及到皮下层,使轧辊材料的小颗粒剥落和轧辊表面粗化造成的。而高速钢轧辊表面要光滑得多,发动机法兰环定做,不易剥落,使用周期长。为了防止坯料两瑞裂纹,应避免两端溢度降低过快,须先拔长两端再锻中间,这样不两端坯料在高温时成形,而且坯料容易从心轴上取下。以方便孔壁与心轴间形成间隙,尤其是在后一步拔长操作中更应该注意掌握这一点,锻件两端部锻造终了的温度应比一般的终锻温度高。在热带轧机上使用高速钢轧辊,在某些情况下,摩擦系数提高百分之三至百分之五。


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