目前国内污水、下水管道大多采用水泥管，由于其化学性质不稳定、连接不严，大口径钢塑缠绕管生产线，成为环境污染的主要因素。铸铁管道因施工不便、施工费用昂贵等诸多缺点，不宜继续使用。近年来，hdpe缠绕管生产线，以塑料管材代替水泥管道获得了成功。而新兴的中空壁缠绕管倍受重视，它是水泥管、铸铁管的更新换代产品，市场潜力巨大。用的共挤技术生产的管材可使用90%以上的回收料生产，聚乙烯缠绕管生产线，节约了成本而不影响质量。
中空壁缠绕管设备性能与特点：
● 技术***、工艺设计；
● 主机采用单螺杆挤出机，宁夏缠绕管生产线，优化设计的螺杆，确保管材高速、挤出；
● 采用复合机头，双机联合供料，螺旋转动成型，复合工艺，保证产品的；
● 操作方便、；
HDPE大口径缠绕管生产线介绍：
HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
HDPE大口径缠绕管生产线基本组成
新型单螺杆挤出机：
采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机***供料。
挤出机头模具：
螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
缠绕管成型机：
采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有***的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。的稳定缠绕成型功能降低了***成本，提高了生产效率。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上***的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。
切割机：
高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子PLC编程控制，操作简捷灵敏。
生产线控制系统：（可配）
采用德国西门子公司PLC控制系统，15"超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。
、现货供应，可根据用户需求设计。
大口径中空壁缠绕管生产线
性能与特点:主机采用双阶式减压螺杆，带有特殊的促进混炼塑化元件，在高扭矩，高温控精度的配合下，保证可全部使用回收料生产。采用复合机头，双机联合供料，螺旋转动成型，复合工艺，保证产品的。
科学的管壁结构设计:融汇欧洲及韩国技术之精华，充分保证管材在同等环境条件下，单位用料少，生产。
电器控制:采用***的PLC电脑控制系统，的温控模块，全彩触摸屏，操作方便，。
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