影响地埋储油罐质量的因素
1、钢材质量不合格，许多厂家贪图便宜采购一些小厂家的钢材，含碳量较高，含硫量高等***元素较多，造成焊接过程出现热裂纹，焊缝韧性降低，造成焊缝开裂，漏油。
2、设计不合理，降低工程照价。有些厂家为了降低成本偷工减料，在设计中降低钢板厚度，使地埋储油罐强度降低，在地埋储油罐盛油过程中产埋储油罐变形，甚至倒塌等。
3、选材不合理，在许多大型储地埋储油罐中，如1万立方以上的工程，在地埋储油罐选材上全部采用Q235板材，致使地埋储油罐底半部强度不够造成地埋储油罐变形。
4、地埋储油罐安装过程中焊缝应力大，在地埋储油罐安装过程中有许多经验不足的安装人员，在拼接焊缝过程中死啦硬拽，致使焊缝应力加大，使用过程中焊缝开裂漏油。
5、地埋储油罐的焊接不开破口。
地埋储油罐作为存储油品的金属容器，在制造过程中和制作完成后，油罐的质量检测是的步骤。
1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测：材料入场，地埋油罐价格，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。
3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面点，内蒙古地埋油罐，则焊缝符合要求。
4、罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。
随着储油罐数量的不断增加，给油库的生产管理增加了难度。在储油罐中有一定的储存时间，其温度不能低于某个数值。为了保证储油罐能够安全运行，就必须对储油罐进行加热升温，但是由于对罐内温降过程中温度的分布状况不清楚，仅凭借经验进行升温操作有一定的盲目性。
浮顶储油罐内温度的实测数据为研究基础，加油站地埋油罐出售，研究分析实测数据以及相关的温降理论模型，得到了浮顶储油罐内的温度分布规律和温降规律，并且应用C#语言编制了温降速率计算器软件，实现了温降速率计算的可视化，加油站地埋油罐生产厂家，使温度与温降的计算过程变的简单方便。对浮顶储油罐稳罐(罐内液位不发生变化)时其内的温降过程、传热机理以及在自然温降过程中温度场、流场的变化情况进行了计算分析。
具体采用CFD方法，针对具体的浮顶储油罐，应用计算流体软件FLUENT对的温降过程进行了数值模拟，对在浮顶储油罐中的传热机理进行了讨论，得出由于浮顶储油罐内外的温度差异导致密度分布发生变化，进而得到储油罐内主要的热量传递方式为自然对流的结论;得到了在浮顶储油罐内温降过程中温度场和速度场的分布图，又以现场实验数据为基础，把应用软件计算所得数值与实际测试数值进行了对比分析。总的来说，通过本文的研究，丰富了研究储油罐内油品温降的方法，为储油罐内的温降速率计算提供了参考，为油库实施温降经济性的分析提供了计算模型，并为储油罐的正常运行提供了理论依据。
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