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ADAF 气浮设备作业原理

ADAF气浮设备是一种用于污水处理的固－液和液－液别离的设备。该设备经过高压回流溶气水减压发生很多的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体微粒粘附，构成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下，上浮至水面，进行固－液或液－液别离。

ADAF 气浮机流程

来液经预处理后的污水从调储罐出来进入气浮设备，气浮设备在进水室污水和气水混合物中开释的细小气泡（气泡直径规模30～50um）混合。这些细小气泡粘附在污水中的絮体上，构成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝集成浮油（或浮渣），经过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽。在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，经过排砂阀排出，体系要求定时敞开排砂阀以坚持进水室清洁；污水进入气浮设备布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中别离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，一体化气浮设备，它能够逆着水流方向上升；一切重的粒子将下沉，下沉的粒子经过底部刮渣机搜集，气浮设备经过定时敞开排泥阀排出。

气浮设备

ADAF 气浮机污水处理作用及剖析

选取2013年上产期间气浮设备处于高负荷运转、处理阶段，经过1#特稠油联合站2月水质处理，气浮设备，经统计剖析，气浮设备含油去除率能够到达93.2%，悬浮物去除率到达90%以上在来液含油、悬浮严峻超支时，气浮设备经过加大气浮加药量，加速刮渣机刮渣速度，添加气浮底部排泥频率，及时将上部浮渣及底部沉泥排出，防止气浮出水携渣，确保气浮出水合格，为后段污水处理设备供给保证。

气浮设备

气浮设备经过对回流污水量和紧缩风量的调节，将溶气罐内压力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在总液位的1/4～1/3即可处理此类问题。絮凝剂投加量缺乏。絮凝剂的首要作用是使水中细小的絮体凝集成较大絮体，更有利于细微气泡的附着，确保气浮设备的处理作用。因而絮凝剂的投加要根据设备的进水水质进行调整。

气浮设备 出水含油量升高的首要原因及处理办法

前方除油设备运转不稳定。高浓度污水处理装置的流程中，均质罐和油水别离器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。这些除油设备运转不稳定的情况下，气浮设备厂家，势必形成大量污油随污水进入到浅层气浮设备，超越气浮设备的处理能力，进而影响到后续的生化处理。由于油水别离器未投入使用，均质罐的收油质量尤为重要。均质罐除固定频次收油外，在发现油含量超支时，适当增加收油次数，能够确保后续处理作用。

破乳剂投加量缺乏。破乳剂是一种表面活性物质，气浮设备的首要作用是***乳化油的结构，使油和水别离，以达到去除污水中乳化油的目的。破乳剂投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水别离不，影响气浮的除油作用，形成出水含油量超支。破乳剂的投加量也要随着水量变化及时调整。

气浮设备

气浮设备导流管的尺度大于0.076 m 或小于0.051 m 时，其内的流型不利于操作。导流管直径较大时，下导管中的气泡较大，尺度的分布较宽，气含率明显减少；导流管直径太小时，一些上升的气泡进入上部的环形区域，造成短路现象。在相同的别离区水平面积条件下，多段环流气浮的实际别离面积高于普通气浮的多倍，因而其处理能力较其它常规气浮高，将带来极大的经济价值，设备***和设备占地也将大幅度降低。根据现在已有报道，多段环流气浮塔可应用于含油废水，***离子废水处理，浮选功率可达95%~。

旋流-气浮设备

旋流-充气气浮体系于1990 年由中山大学朱锡海等人研制成功，首要用于收回废水中的***离子，其处理废水的流程如图8 所示。气浮设备预处理后的废水由泵2 进入喷射器5，与喷射器5 吸入的空气混合，再以切线方向进入混合器7，在混合器7 内与来自底部的压缩空气经布气板而形成的大量微小气泡激烈混合，形成高速三维旋动流场，小型气浮设备，气浮设备再以切线方向进入分离器9。在别离器9 内，旋流效果加速了浮渣的别离，别离后的浮渣经浮渣桶10 被去除。