水晶滴胶注意事项
1. 滴胶车间应保持清洁，尽量做到无尘.否则滴胶固化后会有污点.
2. 固化时室温不宜过低，否则固化时间会延长且自消泡能力会减弱.
3. 固化时室内湿度不宜过大，否则易造成滴胶吸潮，固化后表面出现雾状.
4. 如用火焰消泡时，火力不宜过大，否则易造成流胶或胶水碳化.胶水变稠后不宜滴胶，滴胶变稠后不宜移动底材，否则易造成滴胶固化后表面有波纹.
硬性胶① 配置前准备同上。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。
③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。
PU胶
① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。
③
但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。
水晶胶是一种现代表面装饰材料， 主要成分是高分子透明树脂，简称A组分；环氧***树脂加催化剂，简称B组分。按产品固化后的质地硬度， 又可分为软性水晶胶和硬性水晶胶两种。软性水晶胶是一种液型、双组分、软性自干型水晶胶。其胶无色、透明、有弹性，轻度戈0擦表面即自动***原状，一般适用于底板软质材料的商标、标牌，如不干胶商标、软塑料标牌、纸质商标等。硬性水晶胶则是液型、双组分、固化后呈硬性的水晶胶，品牌胶水生产厂家环氧树脂AB胶高强度,操作方便， 其表面强度高于软性水晶胶，无色，其透明度与软性水晶胶基本相同，其适用于硬质底板的商标、标牌、证章、钮扣、瓶盖等。水晶胶产品防水、防潮、耐化学腐蚀，还有良好的颜色稳定性，合理的配方使之耐紫外线、不黄变等优点。
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