陕西管材设备-青岛科丰源塑机-大口径塑料管材设备

青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。

　采用锥形双螺杆挤出机，保证挤出；

　适合于PVC加工的分流式机头，陕西管材设备，既保证了高速挤出的稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，提高了管材质量；

　采用真空定径技术和喷淋冷却水箱，提高管材的成品率，满足高速生产的需要；

　采用双履带和多履带牵引机，牵引力大且均匀平稳，进口变频调速实现了准确的速度调节；保证生产线平稳运行，采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，带有自动倒角功能，便于管材的连接；

　采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，大口径塑料管材设备，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率；

　采用总线电脑控制系统：采用科丰源塑机公司新***设计研发的管材生产线总线控制系统，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。

PVC 管材生产线主要用于生产农用给排水管，建筑给排水管，以及线缆管等。该机组采用***的设计理念确保了PVC粉料的挤出，结合了塑化理念的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀，高产量生产。该机组由锥形双螺杆挤出机，定型模具，真空定径箱，喷淋水箱，牵引机，切割机和卸料台等组成。

性能特点：

● 锥双挤出机：采用专门针对PVC材料特性而设计的锥双螺杆，确保塑化均匀，挤出。可靠的温控系统，保证

●模具:适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，获得高质量管材。内部有加热控制系统，更，更方便挤出；锡青铜和磷青铜定径套可使管材快速定型冷却。

●喷淋冷却水箱：快速真空定型系统能将挤出料坯在短时间内快速冷却定径，通过真空定径箱的自动温控系统，水位恒压装置和真空度自动调节装置，能大大提高管材定型冷却效果和生产速度，并确保生产稳定。

●采用多履带牵引机，pvc塑料水管材设备，通过***马达驱动所有的履带，以达到高度的同步，并保证了管材的圆度，牵引机履带采用高耐磨橡胶材料，牵引平稳高速，使用寿命长。

●采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降低。

●采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口质量，又提高了扩口效率。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：

流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。