铝，银白色轻金属，熔点660℃、沸点2327℃，有一定的延展性，是底壳中含量较为丰富的金属元素。金属铝的用途极为广泛，大到飞机汽车，小到锅碗瓢盆，是人们应用的第二大金属。如此高的使用率就意味着同样高的废弃率，这就诞生出了我们今天的主角——废铝。但你是否知道，废铝也有其区分方式。目前，废铝有多种分类方式，较为常见的分类为按来源分类的新废铝与旧废铝两种。
新废铝，常指许多铝材料直接加工厂商，或以铝废料为原材料铸件的厂商，在其铸造、加工过程中因工艺需求而产生的铝材废料，或是质量不合格、性能不达标的报废铝制产品。一般情况下，此类废料由产生其的企业自行进行回炉熔炼。特殊情况下，会有一部分以来料加工的形式运送到铝电解厂等，成为串换所需的铸胚。
旧废铝就比较常见了。所谓的旧废铝就是日常生活中产商的废铝制品，废铝件。此类废铝大部分铝含量不是特别的纯，伴有多量的杂质，但回收范围广泛，回收物众多。如废旧的铝制门窗、报废的汽车、报废的电器、机械、易拉罐或其他铝制容器等等，废铝回收，除了诸多废弃铝制品，一些含有铝成分的半成品或加工品，也属于旧废铝的范畴，如加工含铝铸件时产生的废料等。
1、环保优势支撑再生铝的能耗仅为原铝的5％，温室气体的排放可减少90％以上具体数据比较如下：
（1）原铝生产包括5个阶段：铝土矿开采、氧化铝生产、阳极制备、电解铝生产和铝锭铸造。每个阶段的能耗占比依次为：1％，21％，2％，74％和2％。
（2）再生铝生产包括3个阶段：预处理、熔炼和运输。每个阶段的能耗占比依次为：56％，24％和20％。综合测算得出：1吨再生铝能耗仅为电解铝能耗的3-5%，可减少0.8吨的二氧化碳排放，节省10t以上的水，同时可以减少固体废料、废液和废渣的处理，具有明显的节能减排优势。
常言道，“巧妇难为无米之炊”。现在中国的废易拉罐再生利用也存在着这样的问题。尽管目前中国大部分的易拉罐都可得到回收，但由于这种回收是自发的，没有形成科学的回收体系，造成市场分散，回收渠道不稳定，资源富集程度较低，进而影响了对废铝易拉罐的利用。
发达***为了提高废铝易拉罐的回收率，进行了多种尝试。首先是回收易拉罐实行收取押金制度，美国、瑞典、丹麦、挪威、荷兰、加拿大、澳大利亚、日本、俄罗斯等国均实行这一制度。这一制度的实行，大大提高了易拉罐的回收效率。美国俄勒冈州实行押金制度后，饮料罐的回收率超过了９０％，远远高于美国平均回收率。瑞典由于强令对所有包装容器收取押金，很短的时间内使回收利用率达到８５％。
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